标准工作条件下的时间节点
参考行业普通秘方和TDS(25℃)、单层镀层,标准膜厚):
干固:约0.5–2 h(大部分产品都是≤1 h,还有速干型至≤0.5 h)
实干:约≤24 h(部分产品标注≤48 h)
完全凝结/可投入使用:建议≥7 d
注意:PVDF//不同的系统PEVE/PTFE、金属颜色,厚膜)会有差异,一定要以供应商TDS为准。
第二,不同温度下的参考时间。
温度下降会明显增加舒适性和凝结性:
5℃时,某项工程用系统表示:干固约2℃。 h、运送干爽约28 h、复涂短距离约为24 h、凝固到可以使用15左右 d。
10℃时:干固约1 h、运送干爽约16 h、复涂短距离约为16 h、凝固到可以使用10左右 d。
23℃时:干固约30℃ min、复涂短间距约6–7 h、凝固到可以使用5左右 d。
该数据显示了温度对凝结动力学的影响:温度越低,所需时间越长。
三是重要因素影响舒适性和凝结性
薄膜厚度:薄膜厚度越大,内部凝结越慢,整体“干燥”时间越长。
通风与湿度:优良的通风促进溶剂蒸发与交联;高湿度环境会减缓凝结,增加起泡风险。
底料温度及漏点:应确保底料温度高于漏点≥3℃,防止结露造成凝结遇阻。
配合比和成熟度:成分要严格按比例“成熟度”(比如一般30%)。 min@25℃后再涂抹,否则会减缓凝结。
金属色/高颜料系统:高颜料含量或金属色系统为了达到完全凝结和稳定色相,往往需要更多的时间。
四是施工及验收建议
每日验收可以按:25℃等待≥24 h进行常规体检;涉及重涂、运输或交付时,≥7 D的完全初凝实施(根据产品介绍推迟低温工况)。
如果要提前重新涂装或交付,必须满足商品规定的最小重新涂装间距,并通过现场检查(如附着力、无气团/针眼)确定;建议在足够的时间内完成金属油漆的凝结,防止色偏和失光。
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