粉刷空鼓修补专用胶怎么用

涂刷空鼓修复专用胶水的应用阶段

第一，施工前的准备和判断

用空鼓锤全部检查，标明空鼓的范围和方向；空鼓常伴有轻微的鼓包、回声裂缝。

底层应坚固、清洁、无油污、无明水；必要时先清理浮灰和疏松物。

施工和凝结宜在≥5℃、通风舒适的环境进行；大型或重要部位首先进行工艺试注。

材料优选组份改性环氧空鼓灌注胶（A/B），要求粘度低，无溶剂，凝固收缩小，粘接强度高，可灌注至0.3左右。符合GB的mm微缝 50728-2011构思更加安全。

第二，规范施工步骤

打孔定位

抹灰/混凝土基层：在空鼓地区上方按产品介绍布孔，一般8–14 mm钻头，钻到空鼓层；一个封闭不连续的空鼓至少钻两个孔，便于产生透明通道。

密封和埋嘴(可选)

先密封缝隙或砖缝，避免溢胶；然后安装补胶嘴/止水针，拧紧密封。

配胶与灌注

严格按A/B=1:4(质量比)或产品介绍计量，用机械搅拌充分混合；

低压/低速补胶，“自下而上，由远及近”，观察邻近孔漏胶或排气孔出胶，防止过压导致面层起拱；

单次不宜过厚，必要时补胶。

封孔与清理

出胶平稳后立即堵漏注胶孔，清除外流胶痕，保持表面整洁。

保养与复查

在常温(约25℃)下最终凝结24℃–48 h，彻底凝结约2–3天；低温(如0℃)时凝结明显增加，有产品建议10天左右；凝结期内防止扰动和上载；重复检查后确认不空。

用量和时间参考(以产品技术数据为准)

用量估计：一般1:4系统，25℃时每组可灌注体积约1.2–1.6 L(通道阻力随基底材料承受而变化)。

初凝：25℃完全凝结约25℃。–3天；0℃10天左右。

补胶压力：低压灌浆通常约0.2–0.6 MPa，根据缝宽和基底材料的密度进行调整。

包装实例：390 ml/支等小袋适合点补；4 kg 1 kg中等面积的空鼓适用于组等中等包装。