防腐聚合物水泥砂浆

材料界定及适用场景

以水泥为基材，依据掺有机聚合物乳液(如丙烯酸酯、氯丁胶乳、VAE 等)和结构添加物改性聚合物混合砂浆，兼具高粘接、抗裂、抗渗、防腐、抗氯离子渗透、耐磨、耐老化等优点。常用于防腐、防水、防渗、修补污水池、地下综合管廊、隧道、桥梁、海洋技术、建筑物、房顶、橱柜、卫生间等。能够在湿冷的底层施工，对钢筋有一定的防锈和调节作用。属于刚韧性复合材料的耐久表面/修补材料。

关键技术指标及普遍参数

典型特征(产品案例，7 d/28 d）：

抗压强度：≥30 MPa（28 d）；抗折强度：≥4.5 MPa（28 d）

与老砂浆的粘接强度：≥1.2 MPa（28 d）

抗渗等级：≥1.5 MPa；吸水性：≤5.5%

凝结时间：终凝>455 min，终凝<12 h

耐物质案例：pH=2、2%盐酸、10%氢氧化钠、饱和氯化钠溶液侵泡一年无脱落、无渗漏

厚度及用量提议：厚度及用量提议：

地上工程整体面层应是4–6 mm；地下工程整体面层应适合≥6 mm；规模性或重腐蚀环境可提升网格布。

容积用量可能：约1.7–2.0 kg/㎡·mm(与骨料级配、施工工艺相关)。

执行与验收：可按GB开展 50212-2002《建筑防腐工程施工及验收规范》、GB/T 50046年《工业建筑防腐设计标准》、GB 5024年《建筑防腐工程质量检验评价标准》和CECS 18:2000相关规定的执行和验收。

配合比和配置方法

一般有两种方法(以产品TDS为准)：

组份（黏剂 粉剂）：一般配置为胶：粉=1:4（质量比）；搅拌时，先把黏合剂倒进桶中，随后边搅拌边添加粉末，直到对称无结块。

单组分(粉成袋)：依据产品简介，一般放水量约为水泥质量的15%–20%。

搅拌与材料操作：

采用砂浆搅拌机或电钻搅拌齿，先预拌~22 min，静停~2 min，再复拌~2 min；一次搅拌应是1–3 h上用(随温度和外加剂而改变)。

混和用水量以混合物可抹压、不泌水为准；严禁二次加水。

掺量提示:在一些工程实践中，聚合物乳液(或防水剂)相对水泥质量的掺量约为3%–依据TDS/设计明确20%，并依据粘结力作出调整。

施工技术及关键操作

基层处理:凿除疏松/碳化/溶蚀层，用高压水冲洗，保持湿润无明水；阳角线倒圆；若有渗水，先补漏；钢底层除锈，页面处理。

擦洗工艺：可抹灰/刮糙/喷涂；适用2；–三次交叉施工，前一次凝固后再进行；立面与钢结构应分2次进行，固层间距应分2次进行，固层间距应分2次进行≥24 h。

节点及改善：管根、地漏、阳角线、变形缝、转角等先附加层，必要时压进网格布加以改进。

环境和维护：施工温度：施工温度： 5～ 35℃（优选10～30℃)，避免雨天、烈日和狂风；终凝后保湿保养≥7天，寒冷/疾风环境适当延长。

质量验收：表面应密实、工整，无起砂/开裂/空鼓；按设计开展抗渗/粘合/抗冻融等取样浇灌实验。

挑选和比较建议

选型要点：物质及浓度(酸碱盐、含氯、油品等))、温度/干湿交替、底层含水量、构造变形和薄厚规定取决于聚合物机制和骨料的级别；重浸蚀或厚层提议聚合物含量高，并协助提升面料。

与环氧对比(概略)：

聚合物混合砂浆：成本低，施工简易，可在潮湿表层施工，更贴近混泥土热膨胀系数，综合耐久性好；

环氧砂浆：耐水洗物质/密度不错，但成本高，对基层干燥度要求高，温差大时容易开裂/脱落。

规范与适配：用以/污水/海工等耐用性要求高的部位，可按GB/T 50046、GB 50212、GB 50224、CECS 18:2000年开展材料选型-系统设计-施工验收全过程控制。