防腐蚀修补胶

耐腐蚀修补胶选型及施工要点

材料定义和适用场景

混凝土或钢筋混凝土，长期接触酸、碱、盐、油、寒湿等物质，用于封闭缝隙、修复孔洞和蜂窝、表面防腐涂层、碳化/防潮等。

典型体系：

组分改性环氧修补胶/胶泥(腻子/半流体)：用于找平和防腐，立面，仰面不流动；

环氧水泥/砂浆：用于≥3 厚修和找平mm，也可粘贴耐酸砖；

水/油性环氧：水性施工友好，成本友好；油性耐蚀性和致密性较好，适用于重腐蚀环境；

高强度耐磨防腐涂层：面向泵阀、叶轮、换热器等设备的磨蚀/汽蚀及化学物质复合工况。

工程用途包括废水池、化学建筑、隧道/地铁、桥梁混凝土防腐、设备基础与钢结构复合修复等。

关键性能指标和常见参数

环氧修补胶(例子)用于混凝土/钢-混凝土：

钢-钢剪切强度：≥15 MPa（25℃，2 d）；钢-混凝土切割(C45)：混凝土内聚破坏；钢-混凝土拉申：≥2.5 MPa；

人力老化2000 h后强度下降≤10%；

可以在潮湿面施工，但干躁基面粘接更好；

25℃干固12–24 h可以达到或超过混凝土本身的强度；

施工厚度：缺点修复/找平2–5 mm(可以双层)，大规模防腐可以按工艺分层施工。

用于金属设备的抗腐蚀修补胶(例子)：

HN-526（半流体）：密度1.11 g/cm³；抗压899 kg/cm²、拉申356 kg/cm²、裁切169 kg/cm²、强度Shore D 85；配制5:1；易操作30–60 min；24 h/80℃×1 h干固；工作-60～150℃，高度160℃。

HN-516（胶泥状）：拉申37 MPa、裁切26 MPa、弯折53 MPa、强度Shore D 85；配制5:1（重）/4:1（体）；易操作30–60 min；24 h投入使用；-60～长期使用160℃。

还有强化瓷骨的聚合瓷防腐涂层，强调致密性、抗渗性、耐磨性和耐腐蚀性，用于高效的防腐预维护，如泵阀/叶轮/换热器。

第三，施工技术和关键操作

基层处理：

混凝土：去除疏松层，露出坚实的石头；边缘倒角约25 mm；表面无油渍、烟尘；

金属质：喷砂/抛光至近白级(如SSPC-SP6)，除灰除油；

湿冷基面：环氧可以在湿面上施工，但是要尽量保持清洁，以获得更好的粘接。

涂装与干固：

腻子/胶泥：刷2–5 mm，分2–三次交叉刷涂，夯实排气；

水泥/砂浆厚度修复：支模到位，自流或半自流成型，分层施工；

干燥固化：一般在25℃下12℃–24 h可以达到设计强度，7 D达稳定性；按TDS调节低温/高湿；

大型或厚层：建议分层分段，必要时充压/加热干固，以减少收缩和热应力。

用量估计和购买要点四、用量估计

用量估计(根据体积转换)：

体积用量V（m³）= 面积A（m²）×薄厚t（m）；

净重W（t）= V×密度ρ（t/m³）；

例：修复1.0 m²×3 mm厚，若ρ≈1.39 g/cm³（=1.39 t/m³），则W≈0.00417 t=4.17 kg。

购置要点：

明确基材(混凝土/钢)、环境(酸碱盐/寒湿/浸泡)、工况(静载/动载/温度)、厚度(薄涂/厚修复)；

查看TDS//SDS/型式检验，关注：强度、粘接、耐物质、耐温、可操作时间、收缩/膨胀、指标；

在大规模实施之前，现场先做试涂/试块，确定可执行性、干固性和粘接质量。

第五，一般系统快速比较和选择建议

该系统的典型形状适用于基材的优点。代表参数/场景。

混凝土/钢-混凝土修补胶腻子/半流体混凝土，钢-混凝土附着力强，耐腐蚀，薄涂找平厚层需要分层或改成胶泥。ρ≈1.11 g/cm³；24 h可重复使用；适用于封闭间隙/防腐涂层

水性环氧胶泥/砂浆浆/砂浆混凝土浇筑友好，成本友好，耐腐蚀强度/密度略低于油性成分水性；适用于C30基材≥3 mm厚修复

油性环氧粘合剂/砂浆粘合剂混凝土耐腐蚀/致密/耐久性更好，施工粘度更高，抗压成本更高。≥70–80 MPa；长时间暴露耐氯离子腐蚀

金属抗腐蚀修补胶泥/泥状钢，生铁，合金强度高，耐磨蚀/汽蚀，耐温性能优良。 HN-516：-60～160℃；拉申37 MPa；24 h投入使用

高强度耐磨防腐涂层半流体/涂层泵阀、叶轮、换热器耐磨、耐腐蚀、耐渗透，可机加工需要专业涂层和干固操作。 HN-526：-60～工作温度为150℃，高160℃。；裁切169 kg/cm²

提醒:涉及化工产品施工时，请佩戴手套、护目镜、防护服，保持通风，并按SDS处理废物；关键项目以商品TDS/检验报告和现场试涂结果为准。