防腐蚀阻锈剂掺量标准

防腐蚀防锈剂的掺量规范与计算

第一，标准和适用范围

掺量应符合两种国家标准的共同管制：

1) GB/产品标准GB/T 31296—2014 混凝土防腐蚀防锈剂要求产品的均质性和待检混凝土的性能(例如氯离子含量)≤0.1%、碱含量≤1.5%、硫酸钠含量≤1.0%，并且明确了抗压强度比、缩水率比、氯离子透水率比、硫酸盐腐蚀系数比、腐蚀电量比等数据)；

2) GB//应用标准T 3803—2017 根据环境腐蚀等级，混凝土结构防锈剂的耐腐蚀应用技术标准推荐掺量，并明确当钢筋表面的氯离子量可以计算时，亚硝酸钠防锈剂的选择应符合亚硝酸根和氯离子的摩尔比。≥0.6；与此同时，规定外加剂掺量占掺合料总量的百分比，最终掺量应通过试验确定。

二是根据环境推荐掺量。（GB/T 3803—2017）

掺量以每立方米混凝土中掺合料总量为基数。（kg/m³）。当设计寿命期间进入钢筋表面的氯离子量无法确定时，可根据表中的类别选择值；当氯离子量可以确定时，按照标准条款(例如亚硝酸钠摩尔比。≥0.6)经过测量和实验校对后确定。

环境分类自然条件推荐掺量类别

II 水中区；大气区轻盐雾 4–10

II 大气区域盐雾严重 6–15

II 潮洪区/浪溅区(非酷热) 10–20

II 潮洪区/浪溅区(酷热湿冷) 15–30

II 土中区(非干湿交替) 4–10

II 土壤中心(干湿交替) 6–15

III 工业(氟化物)环境 6–15

IV 海洋工业(氟化物)环境 6–15

V 岩石环境(Cl较低)−） 4–10

V 岩石环境(Cl较高)−） 6–15

V 岩石环境(高Cl)−或者干湿交替致Cl−积累） 10–20

注意：表中值为“阻锈剂掺量//(kg/m³)"，用掺合料总量计；热区是指年平均温度>20℃；根据相应的类型选择除冰盐等环境。

计算方法与工程校对

掺量表明与计算：外加剂掺量β按照“占掺合料质量百分比”计算，计算公式为：m_add = β× m_binder（kg/m³）。试拌验证应采用具体配合比和产品技术数据进行，并根据特性(工作性、强度、耐久性指标)进行调整。β。

如果使用亚硝酸钠类阻锈剂，可以定量评估钢筋表面的氯离子量，则应符合/ ≥ 0.6(摩尔比)；根据厂家的推荐和实验，确定多种阻锈剂的最终掺量和配伍性。

氯离子和硫酸根的复合腐蚀环境应根据两种介质的质量和施工性能要求综合确定，并根据GB/T 相关条款3803-2017进行相应的型式或现场验证。

商品类型和工程实践中常见的选值

市场上常见的“复合防腐防锈剂”(兼抗硫酸盐)在盐渍土/海洋工业环境的应用中，大部分都是按照掺合料总数的6%作为实验和优化的标准掺量；一些制造商在重侵蚀条件下给出了8%。–12%的推广类别应以试配结果和标准条款校对为准。选择值为产品/工程应用实例，最后由设计文件、产品TDS和现场验证结果确定。