二次结构水泥灌浆料

二次结构水泥基灌浆料选型与施工要点

一、材料定义与适用范围

以水泥为基材，配高强度骨料与高流态、微膨胀、防离析等外加剂，现场加水搅拌即用，具备自流性好、早强高强、微膨胀不收缩、自密实、耐久等特点。

典型用途：设备基础二次灌浆、地脚螺栓/钢筋锚固、钢结构柱脚二次灌浆、混凝土梁板柱基础与地坪的补强加固等。

常用标准：GB/T 50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》；工程中亦常见按YB/T 9261-98进行指标控制的型式。

产品别称：CGM高强无收缩灌浆料等（企业系列名，非标准名称）。

二、关键技术指标与典型取值

强度等级与龄期：工程常见配置可实现1 d ≥ 20 MPa、3 d ≥ 30–40 MPa、28 d ≥ 55–65 MPa（不同型号有差异，以产品技术数据表为准）。

竖向膨胀率：典型要求≥ 0.02%，用于补偿收缩并保证与基础/钢筋的紧密接触。

流动度：通用型初始流动度多在≥ 270 mm，部分超细型可≥ 550 mm，长距离/狭缝部位宜选高流动度或超细型。

钢筋粘结强度：典型≥ 6 MPa（圆钢/螺纹钢指标按产品标准执行）。

耐久与温度：无机胶结材料，常见耐久性指标包括≥ 200 万次疲劳、50 次冻融循环强度无明显变化；常见使用温度范围-10～60 ℃（具体以产品说明为准）。

三、类型选择与适用场景

类型 典型适用厚度 主要特点 典型场景

通用加固型 30–150 mm 自流、早强、微膨胀 设备基础二次灌浆、梁板柱加固（中薄层）

豆石加固型 ≥ 150 mm 含5–10 mm骨料，抗沉降、抗收缩 厚层大体积基础灌浆、梁柱加大截面

超细型 5–30 mm 超高流态、渗透性强 狭缝、节点、钢结构柱脚板等精密部位

早强/超早强型 按工程需要 数小时可达≥ 15 MPa 抢修、道路/轨道快速恢复、地脚螺栓快速锚固

注：厚层或大体积宜选豆石型并配合分段/降温与保温养护措施。

四、施工工艺要点

基层与模板

基层凿毛、清洁，灌浆前 24 h 充分湿润，前 1 h 除尽明水；模板与基础/底座四周水平距离宜≈ 100 mm，模板顶面高出底座上表面≥ 50 mm；设置灌浆孔与排气孔（孔径≥ 50 mm、间距≤ 1000 mm），接缝严密防漏浆。

配合比与拌合

严格按产品说明加水；通用加固型常见水料比约 13%–14%（约40 kg袋加5.2 kg水、50 kg袋加6.5 kg水）；宜机械搅拌 2–3 min，人工搅拌≥ 5 min至均匀；拌合物随拌随用，通常30–40 min内用完；严禁掺入任何外加剂/外掺料。

灌浆工艺

宜自一端或相邻两侧多点连续灌注，直至另一侧溢出，利于排气；不得从四侧同时灌浆；过程中严禁振捣，必要时用助推器沿流动方向底部推动；较长/轨道基础可分段施工（每段≤ 5 m）；灌浆层厚度 > 1000 mm的大体积部位，可按总量比1:1掺入0.5 mm细石并经试验确认可灌性。

养护与拆模

灌浆后尽快覆盖塑料薄膜/湿布并保湿，养护≥ 7 d；常温下日平均气温 ≥ 5 ℃；拆模时间可参考：-10～0 ℃：96 h；0～5 ℃：72 h；5～15 ℃：48 h；≥ 15 ℃：24 h；当日最低气温 ≤ 5 ℃时按冬期施工并满足JGJ104相关要求（保温、防冻、入模温度控制等）。

五、用量估算与快速计算

干粉容重（理论）：常见2.1–2.4 t/m³；工程估算多取2.28–2.4 t/m³。

计算公式：

体积 V = 质量 m ÷ 容重 ρ

质量 m = V × ρ

示例：需灌浆1.0 m³，取ρ = 2.3 t/m³，则约需2.3 吨干粉；若每袋50 kg，约需46 袋。现场以产品技术数据表与试拌实测为准。