环氧灌浆液怎么用

环氧注浆液的操作方法

环氧灌浆液是一种组分材料，通常由A成分(环氧树脂)和B成分(固化剂)组成。详细的环氧灌浆步骤：

第一，施工准备

1. 表面预处理：

凿除浮浆:触摸环氧树脂灌浆液的混凝土表面时，必须凿除其表面浮浆，露出牢固的底层，确保灌浆表面清洁、干燥、无油脂。

抛光倒角：在混凝土连接面外边缘抛光25mm厚的倒角边缘，以扩大灌浆材料和基础粘合面积。

无锈蚀：必须粘合的金属表面应无锈蚀，以达到SSPC-SP6的光滑度要求。

2. 施工温度：

工作温度:包括混凝土基础和空气温度。为了获得最佳的工作环境，灌浆前应在15-25℃下放置24小时的材料。施工时间和24小时内，环境温度控制在15-32℃，20℃最合适。

季节性施工:夏季施工应避免下午高温，必要时应搭建遮阳篷；冬季气温较低时，应在灌浆区域建造温室，以保证温暖的施工环境。

混合灌浆材料

1. 成分混和：

环氧树脂灌浆液通常包括A成分(树脂)和B成分(固化剂)。在使用过程中，将所有成分完全搅拌均匀。混合比一般为A:B=2:1(质量比)。

确保混合后的灌浆材料没有结块，颜色均匀。

注浆操作三

1. 支模：

模板必须牢固，搭接牢固，在其内侧擦拭油脂、蜡或粘贴PVC胶带，便于出模。

2. 注浆：

将混合好的灌浆材料倒入预先准备好的模板或灌浆孔中。注浆过程中应防止振动，必要时轻轻插入，确保无间隙。

环氧反应放热量大，浇筑施工体积大时，应采用分层浇筑的方法，防止干裂，每次浇筑厚度不得超过4cm。

第四，干固和维护

1. 凝固时间：

由于材料类型和施工条件的不同，环氧注浆液的凝固时间略有不同。一般来说，24小时后基本可以干燥，7天后可以达到设计强度。

2. 养护方法：

灌浆后30分钟内，应覆盖塑料薄膜或喷洒保护剂，以确保表面在7天内保持湿润。

维修期间的工作温度应保持在5℃以上，低温时选择蒸汽维修或电伴热，高温时避免阳光直射。

常见问题5、常见问题

1. 精确配制：无论固化剂多少，粘合剂的配制都要严格，配制有误不干固。

2. 及时处理：胶水溢出必须及时处理，补胶嘴与灌浆器的连接处必须铺设止漏处理，会出现滴胶状态。

3. 施工前准备：施工前准备好预留稀释剂，以免清洗不当造成设备粘接消耗。

按照上述步骤和注意事项，可以保证环氧注浆液的施工质量和质量。