环氧砂浆的施工工艺流程

环氧砂浆的施工工艺一般如下：

1. 施工前准备

原材料检验：保证环氧树脂、固化剂、填料等原材料合乎质量标准，不同厂家、、型号材料应按规定取样，复检合格后运用。

施工基面解决方法：施工表面应平整整洁，无油迹、尘土和杂物。一点油迹可以用毛巾或棉丝清除，油迹严重时可以使用专用清洁液。清理后，清除施工表面水。施工温度应控制在5-35℃之间，以维持空气流通。

2. 材料配备

主剂混和：按产品简介比例精确秤重环氧树脂和固化剂，倒进洁净的搅拌桶中，用电动搅拌机低速搅拌3-5分钟，直到混合物对称，无明显汽泡。

加上填料和添加剂：搅拌均匀环氧树脂和固化剂溶液，慢慢加上石英沙等填料，同时搅拌。填料的用量一般在50%-70%中间，可根据实际情况作出调整。假如需要改善砂浆的特殊特性，可以添加适量添加物，搅拌3-5分钟。

搅拌静放：混和环氧砂浆应静放20-30分钟，随后搅拌匀称即可使用。

3. 施工操作

刷涂施工：一般分为2次刷涂，第一次镀层初凝后，约30分钟，即可进行第二次刷涂。涂漆薄厚一般控制在0.8-1mm中间。

浇制施工：规模性施工时，可直接用模板支撑将砂浆倒进模具中，再换混泥土振捣器或手动振捣，保证砂浆密实无气泡。

独特部位解决方法：边沿、变形缝等部位，先涂刷环氧底漆，提升粘合力，再进行环氧砂浆施工。

4. 保养施工结束后，设备安装最少要7天维护，维护期间不得储放水和各种溶液，保证施工当场温湿度适宜，防止明显振动和明显的太阳直射。