环氧地坪砂浆是一种半成品成品材料,由EP树脂和石英砂、硬化剂和添加剂制成。用于地坪施工中的平整、修复或增厚,具有高强度、耐磨性和抗渗性,广泛应用于工业厂房、车库等地面工程中。具体分析:
第一,核心构成
1. EP树脂
双酚AEP树脂E444作为胶凝成品的主要材料,具有粘附特性、耐化学腐蚀性、破坏性和变形适应性(如双酚AEP树脂E44)、E51)。
2. 石英砂
填料主体(常用40-120目石英砂),增加了体积特性的保持性、硬度和耐磨性,砂浆的流动性和压实性可以作为砂浆的级配。
3. 硬化剂
固化速度和最终强度由EP树脂(如胺类硬化剂T31)的作用产生。
4. 助剂
包含流平剂(提高表面水平度)、消泡剂(减少气泡)、稀释剂(调节粘度)等,优化施工作业特性。
第二,主要特征
1. 高强度和耐磨性
抗压强度可达28天50-80MPa,耐磨性≤适用于高交通区域(如车间、车库),0.03g/1000r。
2. 耐化学腐蚀破坏
耐酸性物质、碱性物质、盐类物质和油脂污染物(如10%硫酸性物质、氢氧化钠溶液浸泡56天无变化)适用于工厂和实验室。
3. 抗渗与防尘
压实结构可防止水分和灰尘渗入,达到防尘、防潮效果(符合GMP标准)。
4. 施工作业适应性
深度(1-10mm)可以通过调整石英砂级配合比来控制,适合修复坑洞或大面积找平。
典型地用于场景
1. 工业领域
承受叉车、设备碾压的机械厂、汽车修理厂等重载地面。
2. 商业场地
高人流区域,如停车场、超市等,需要耐磨、抗冲击。
3. 特殊环境
对洁净度、耐腐蚀破坏性要求较高的场所,如实验室、医院手术室。
第四,施工作业步骤
1. 基层处置
清除地面灰尘、油脂污染物,修复裂纹(用EP树脂填充),抛光至粗糙,增强附着力。
2. 配制成品材料
EP树脂、硬化剂和石英砂按等级配合比例混合(如树脂:硬化剂:砂=1:0.2:3-5),搅拌至无结块。
3. 刮涂工作
在规范标准内,用铲刀或刮板将砂浆一致刮至地面(单次刮涂)≤5mm)。
4. 养护与面漆
固化后(常温24-48小时)抛光平整,喷涂环氧涂料(如薄涂型或自流平型)完成地面。
操作要点五
环境控制:建议施工作业温度为5-35℃,湿度≤防止受热导致固化过快或低温固化不良,85%。
保护性:戴上面罩,戴上手套,防止吸入灰尘或接触皮肤(EP树脂可能会刺激皮肤)。
合作比例准确:严格按照厂家的说明进行配制,过量或不足的硬化剂会起到强度和固化时间的作用。
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