盾构注浆管怎么使用

盾构袖阀管用以盾构隧道现场作业中密实管片与软岩之间的缝隙，具备控制地层沉降、支撑管片、防水防渗的功效。盾构袖阀管使用方法及现场作业要点:

1、现场作业前准备

1. 准备成品材料及设备

袖阀管:根据设计挑选钢管袖阀管(耐高压，用以髙压地层)或PVC管袖阀管(成本低，用以一般地层)，管路一般为Φ厚度42~50mm≥厚度预设注浆孔(孔径3mm)Φ3~8mm，间距50~100mm)。

注浆设备：注浆泵（压力0.5~1.5）MPa）、储浆桶、搅拌器、压力表、流量计。

配套工具：管钳、扳子、硅胶密封圈、快硬水泥（用以封堵管口）。

2. 袖阀管拼装(同一灌浆)

安装方法：在盾构机尾端管片拼装区，提前在管片预埋注浆孔内安装袖阀管（每环管片一般设6~8个注浆孔，腋角一致）。

固定方法:用橡胶密封圈密封袖阀管与管片之间的缝隙，避免跑浆；袖阀管的外露部分(约50~100mm)应临时固定在盾构机尾支架上，避免开挖时挪动。

二、同步进行注浆施工(盾构开挖)

1. 灌浆机遇

在盾构开挖环节中，管片组装后立即开始灌浆（与开挖速度同样），保证浆体马上密实管片与软岩间的环状空隙（空隙总总宽一般为100~150mm）。

2. 操纵灌浆参数

注浆压力：维持0.1~0.3MPa(依据地层调节:软土层≤0.2MPa，砂层≤0.3MPa，硬岩层≤0.5MPa），避免过压造成管片变形或地面凸起。

灌浆量：按理论间隙体积的130%~150%操作（理论间隙体积=环形空隙总宽×管片孔径×开挖长短)，实时监测灌浆压力和流量(假如压力忽然升高或流量突然下降，查验管路是否堵塞或地层泄露)。

浆体类型：惰性浆体(膨润土 煤灰）：适用沉降操作要求低地层，成本低，流动性好，但强度低(后期强度低)＜1MPa）。

活力浆体(水泥 煤灰）：适用富水砂层或软粘土层，早期强度高(2h)≥0.3MPa），后期强度可达5~10MPa。

3. 灌浆操作步骤

1. 运作注浆泵：将混和一致的浆体引进储浆桶，运作注浆泵，慢慢开启闸阀，逐渐灌浆。

2. 观查压力和流量：依据压力表和流量计实时检测灌浆参数，假如压力超出设定值（如0.3）MPa），必须减少灌浆速度或暂停灌浆，查验管路是否堵塞。

3. 按段灌浆：各环管片灌浆应擦抹全部灌浆孔（通常从隧道拱顶慢慢灌浆，顺时针或相反方向），避免单孔灌浆过多导致管片误差。

三、二次注浆现场作业(盾构成功后填)

1. 灌浆机遇

盾构成功后24~48小时内开展（避免地层空隙变型密实），依据管片预埋注浆孔调节空隙，提升压实度。

2. 灌浆成品材料类型

双液浆(水泥-硅酸钠)：适用髙压地层或应急防潮，凝结快(30s~5min)、早期强度高(1h≥0.5MPa）。

单液高强浆(改性水泥基)：适用一般地层，流动性好(塌落度好)≥200mm）、后期强度高(28d)≥15MPa）。

3. 灌浆操作步骤

1. 打孔定位：用地质雷达或超音波探测仪鉴别空隙地区，在管片表层鉴别添充部位，应用裸钻钻头（Φ42~50mm开洞至原始支护表层(深层)≤100mm）。

2. 插进袖阀管：将PVC或钢管袖阀管插进孔里，立管与管片表层对齐，用快硬水泥封堵管周空隙（避免跑浆）。

3. 灌浆参数控制：

双液浆：水泥浆与硅酸钠体积比11:1~1:0.8注浆压力0.3~0.5MPa，干固时间控制在30s~2min(依据地层调节)。

单浆：水灰比0.4~0.5，注浆压力0.2~0.4MPa，灌浆量以邻近灌浆孔溢浆为停止规范。

四、质量控制与验收标准

1. 现场作业质量检验

灌浆压力检测:马上纪录压力数据，保证压力维持在规划范围内(避免管片过压毁坏)。

灌浆量统计:灌浆量与实际需要量按理论计算。＜80%的测量值，需要检查开洞位置或袖阀管是否堵塞。

浆体配合比检验:每次班次最少抽样检测2次浆体配合比(如水泥:煤灰=1):0.5、水灰比0.4~0.5)，保证满足条件的标准。

2. 效用验收

雷达复测：灌浆后24小时，用地质雷达扫描间隙地区，查验压实度（雷达波反射修复）。

漏水实验:灌浆后对防水要求高的工程(如地铁隧道)开展淋水试验，查验衬砌表面是否有漏水(合格标准:无可见漏水)。

管片里的调量检验：同时灌浆后，管片里的调量必须≤5mm(避免管片因注浆压力太大而偏位)。

5、操作要点

1. 袖阀管维护:盾构发掘时，避免袖阀管被刀盘或盾体刮伤毁坏。一旦发现毁坏，应立即拆装和更换。

2. 浆体贮存:水泥和煤灰应防潮贮存，膨润土应防止湿冷结团；双液浆水泥浆应与硅酸钠分离贮存(临用前混和)。

3. 维护:灌浆操作人员应佩戴护目镜和手套，避免沙浆溅入眼睛或接触皮肤(水泥浆碱性物质性好，可能灼伤肌肤)。

4. 要求:废浆应集中收集解决(避免污染土壤或地下水直接排放)，膨润土砂浆固化后可运送填埋。

：盾构袖阀管的应用应严格按照“同一灌浆、二次灌浆协助”的原则，精确操纵灌浆压力、流量和成品材料配合比，完成空隙密实、地层平稳、防潮防渗综合目标。规范现场作业可显著减少地面坍塌，提升隧道的长期特点维护，尤其适用于软土、砂层等敏感地层。