低粘度裂缝修补灌缝胶

低粘度裂缝修复填缝胶是专门用于密实和恢复混泥土、石料、沥清等成品材料中的小裂缝(总宽一般为一般≤独特黏合剂设计成3mm。其主要特点是低粘度(50-500mpa)。·s）、透水性高，凝固快，能深入裂缝内部形成压实粘接，修补构造全面。具体技术分析：

一、产品类别及特点

1. 按成分分类

类型 代表成分 粘度范围（mPa·s）适用场景 核心优势

环氧类 双酚AEP树脂 胺类硬化剂 50-200 钢筋混凝土裂缝、桥梁伸缩缝 强度高（≥30MPa）、耐化学腐蚀毁坏

聚氨酯类 异氰酸性物质酯 多元醇 100-300 沥青道路裂缝、地暖系统裂缝 韧性好(延伸率≥200%）、抗低温

丙烯酸性物质脂质 甲基丙烯酸甲酯 引发剂 200-500 室内地砖空隙，瓷砖空鼓修补 快干（凝固≤1小时）、

硅酮类 聚二甲基硅氧烷 交联剂 50-150 建筑外墙裂缝、玻璃幕墙密封 环境耐受力（-50℃~150℃）、耐水特性好

2. 依据特点特征进行归类

高透水性：黏度≤100mPa·s，可渗入0.1mm级微裂纹（如混泥土毛孔）。

快固型:表干时间≤30分钟，适宜应急维修(如交通干道裂缝修补)。

耐温：长期耐温范畴-40℃~120℃，适用极端气候环境。

自流平型:流通性极好，可自动密实水准裂缝(如地面塌陷裂缝)。

二、重要特点指标

指标 检测标准 标准规范 意义

粘度 旋转粘度计(25℃)50-500mPa·s 明确渗入深层(黏度越低，渗入越重)

初凝 凝胶时间探测仪 凝固≤2小时，完全凝固≤24小时 当场工作效率及通行时间

抗压强度 拉力试验机（GB/T 528）≥15MPa(环氧)体现了粘合抗拉水准

抗拉强度 同上 ≥100%(聚氨酯)融进裂纹变形能力

粘接强度 拉拔试验仪（GB/T 7124）≥2.0MPa(混凝土板)确保与板才坚固粘接

防潮浸蚀 侵泡实验(28天)质量损失≤5%评定潮湿环境的适用性

低温脆性 低温弯曲试验(-20℃)无裂纹 验证严寒地区的实用性

三、现场操作工艺及关键操作

1. 裂缝预处理

打槽：沿裂纹切割V型槽(总宽5-10mm，深层，用磨光机或裂纹开槽机沿裂纹切割V型槽(总宽5-10mm)≥裂缝深度为1.5倍)。

目地：扩张粘合面积，清除裂纹顶尖应力。

清除：高压空气吹扫(压力≥0.5MPa）  吸尘器除尘，确保槽体洁净度≥95%。

酒精擦拭槽壁，去除油污(提升胶体透水性)。

无水：热风机干躁(温度≤60℃)，湿度＞85%时需增加无水时长，直到槽壁无水痕。

2. 挑选涂胶设备

设备类型 适用场景 压力范围 优势

手动补胶枪 裂缝总宽≤1mm、施工工作量小 0.1-0.3MPa 成本低，操作灵活

气动注胶机 裂纹总宽1-3mm、中等规模工程 0.2-0.5MPa 压力平稳，效率高

电动髙压注胶泵 大型构造裂缝、高渗入规定 0.5-1.0MPa 可调压力，可用于深裂纹

3. 点胶操作要点

补胶顺序：从裂缝的最低点慢慢引进，沿裂缝慢慢引进（避免空气滞留）。

水准裂缝:单侧促进，补胶速度≤50ml/min。

竖直裂缝:按段补胶，每段距离≤50cm，待胶体固化后再注下一段。

压力操纵：初始压力0.2MPa，当胶体从裂纹表面外渗时，慢慢变压至0.5MPa(保证密实压实)。

压力太高的风险：裂纹或胶体分层。

饱满度辨别：

裂纹表面有胶体一致渗漏，不断3-5秒无气泡，表明已灌满。

完毕解决：补胶后，用刮刀或切纸刀刮掉表面多余胶体（与板才对齐）。

避免接触或踩踏，避免胶体在24小时内变型。

四、常见问题及解决方案

难点 原因 解决方案

胶体不凝固 硬化剂级配合占比错误，环境温度低 再度配备胶体，低温时改成快干或加热保养(温度)≥15℃）

点胶后仍有渗水 裂缝未清洗干净，补胶量不足 再度打槽清理，将补胶量提升到裂缝体积的1.2倍

胶体与板才脱粘 板材表面没有油污染物，没有水 用酒精脱油，将无水时长提升到槽壁彻底无水

冬天现场作业黏度太高 工作温度＜5℃，胶体流动性减少 将胶体加热到15-25℃，或采用低温低粘度胶

裂纹表面开裂 胶体缩水率太高，补胶压力太高 低收拢胶体(如聚氨酯)用于控制补胶压力≤0.5MPa