环氧地坪腻子施工作业是环氧地坪工程的重要环节,其现场作业质量直接影响地坪的平整度、耐磨性和表面性。环氧地坪腻子施工的具体方法和操作要点:
现场作业前的准备工作
检测和处理底层
强度要求:底层抗拉强度要求≥表面没有起砂、空鼓、裂缝的25MPa。
含水量:底层含水量≤8%(可用湿度仪检测),防止腻子因水分流失而产生水泡。
平整度:2m靠尺检查,间隙≤3mm,超出部分应用环氧砂浆修补。
清洁处理:清除油脂污染物、烟尘、疏松物,用抛光机对粗糙表面进行抛光,提高附着力。
准备成品材料和工具
成品材料:EP树脂,硬化剂,石英沙(或轻钙粉)、色浆(可选)。
工具:电动搅拌机,批刀,滚筒,消泡辊,砂纸(240-400目)、吸尘机。
腻子配制
配合比操纵
EP树脂和硬化剂按厂家级配合比例精确称重(一般为5:1或3:1)偏差不得超过±5%。
加入适量的石英沙(粒度80-120目)或轻钙粉,调节腻子稠度,方便刮擦。
注:先将树脂与硬化剂混合,搅拌均匀后再倒入填料,防止部分干燥不均匀。
拌和规定
使用电动搅拌机低速搅拌3-5分钟,直至无颗粒,颜色一致。
搅拌后静置3-5分钟消泡,防止现场作业时出现气孔。
腻子施工工作流程三、
第一次刮腻子
目的:弥补底部的微孔和裂纹,提高平整度。
操作:
用批刀将腻子涂在基层上,深度控制在0.5-1mm。
刮擦方向应一致,防止反复喷涂造成脱皮。
用小批刀仔细处理边角,确保无遗漏。
维修:在常温下(25℃)维修4-6小时,待表面基本固化后抛光。
抛光与整洁
抛光:第一次用240目砂纸抛光腻子层,清除批刀纹、凸起部分。
整洁:用吸尘器彻底清除烟尘,然后用湿毛巾擦洗表面,确保无残留。
腻子第二次刮糙
目的:进一步提高平整度,使油漆现场作业基面整齐。
操作:
腻子配合比可以适当减少石英沙的需求,提高轻钙粉级配合比,使腻子更加细腻。
深度控制在0.3-0.5mm,方向与第一次垂直交叉。
现场操作完成后,用消泡辊轻压表面,消除气泡。
维修:常温保养6-8小时,待完全固化后进行最后抛光。
最终抛光和验收
打磨:用400目砂纸仔细打磨,使表面整齐如镜。
验收标准:
2m靠尺检查,间隙≤2mm。
表面没有刀纹,沙孔,裂缝。
柔软度一致,无色差。
现场操作要点四、现场操作要点
自然条件
现场工作温度应在10-30℃之间,湿度≤85%。温度低会增加凝固时间,加热会导致腻子过快无水干裂。
防止在雨天、大风或烟尘较多的环境中进行现场作业。
成品材料管理
应密封保存EP树脂和硬化剂,防止阳光暴晒和潮湿环境。
准备好的腻子应在适用期内用完(一般为2-4小时),防止干固损坏。
维护
现场操作人员应佩戴保养面罩、手套和护目镜,防止接触皮肤和眼睛。
现场作业现场保持空气流通良好,防止有机溶液挥发堆积。
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