室外混合砂浆自流平施工需要严格控制底层处理、成品材料配合比、现场作业环境和维护等环节,相应的现场作业流程和操作要点:
第一,现场操作流程
底层处理
强度和平整度:底层混凝土强度≥C20,用2米水准靠尺检查平整度,3米范围内起伏不超过4mm。
清洁修复:清除底层油脂污染物、烟尘和疏松颗粒,修复裂纹和孔洞,保证表面坚固无水(含水量)。≤6%)。
湿度处理:现场作业前浇水潮湿底层,但要保证浇水前不粘水。
接触面喷雾施工
一致喷涂施工:用滚筒将接触面剂一致喷涂于基层,防止漏刷或沉积。
无水时间:待接触面剂完全无水(约2-4小时),表面无积水后方可进行下一步现场作业。
配制成品材料
配合比操作:根据产品说明书级配合比例,加入清水和自流平水泥,用机械搅拌器搅拌2-3分钟至一致稠状,静置1-2分钟消泡。
使用时间:搅拌好的成品材料需要在20-30分钟内完成,以防止现场终凝效果。
铺设现场作业
上料和抹平:将浆料一致倒入基层,用齿形刮板操作深层(一次现场操作深度3-30毫米),确保成品材料遍布一致。
泡沫处理:利用泡沫滚筒在表面来回翻转,消除泡沫,保证表面整齐平整。
边缘处理:在角落、柱子等边缘,用刮刀或抹刀仔细处理,确保整洁无缺陷。
保养
自然保养:现场作业结束后,防止人员践踏,保养时间一般为7天。
湿度控制:维修期间可适当洒水保持湿润,有利于强度增加;温度较低时需要增加维修时间。
文明化建设:保养期间防止重物冲击,尖锐物品划伤路面。
操作要点二
现场作业环境控制
温度和湿度:现场工作温度应在5-35℃之间,相对湿度不应超过85%,以防止雨天或恶劣天气现场工作。
室内通风与封闭:民用工程现场作业时,应关闭现场,防止大厅风或阳光直射;公共工程现场作业时,应划分流水段,防止人员践踏。
成品材料的种类和应用
成品材料质量:选用符合国家标准的自流平成品材料,保证流动性、抗裂性和耐磨性。
禁止混合使用:不同品种、不同规格的成品材料不能混合使用,如需掺入外加剂,需与设计方和监理协商后试配。
现场操作细节控制
底坡:底坡对自流平有影响,需要确保3米靠尺内起伏不超过4mm。
消泡处理:搅拌后要静放消泡,施工过程中要穿钉鞋踩破气泡,用消泡滚桶清除残留气泡。
连续现场作业:自流平地面必须连续现场作业,中间不能停止,防止接缝效果平整。
独特的情景处理
潮湿环境:如果底层含水量过高,需要采取无水措施(如使用除湿机或室内通风设备),或者在表面刷防潮剂,提高耐水性。
户外用途:石膏基自流平不宜户外使用,需选用水泥基自流平成品材料。
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