弹性混凝土施工工艺

弹性混凝土施工工艺主要包含以下步骤：

一、施工准备

拆卸底层：切割、凿除变形缝周边破损的路面，维持混凝土底层清除。

涂刷底胶：加上混合料前，用专用底胶涂刷破损的路面基层，提升混凝土与基层的粘接。

二、材料准备与准备

材料类型：依据设计要点和施工环境选择合适的高弹性混凝土原料，如水泥、砂、石料、水等，保证其特性符合我国标准规范。同时，根据需求选择合适的外加剂，如添加物、防冻液等。

准备和拌和：将原料放进搅拌器中，依据弹性混凝土的准备进行搅拌。准备一般根据混凝土的型号规格和工程规定来决定，如CB-120环氧塑胶弹性混凝土的准备可能是关键剂A:固化剂B:橡胶颗粒石料C为2:1:3.25。在搅拌环节中，要确保混凝土拌匀，并根据实际情况调节搅拌时间。

三、浇筑与找平

运输浇筑：依据输送设备将搅拌好的弹性混凝土送往施工当场，维持混凝土均匀度，避免离析。随后，根据设计要求设置模版，以保证混凝土浇筑的外观和规格。将高弹性混凝土匀称浇筑到模板中，挑选震动器开展震动，清除汽泡。浇筑过程中应操纵混凝土薄厚，避免蜂窝、表层等质量问题。

抹光找平:加上弹性混凝土后，开展抹光找平。当加上深层超出100mm时，应分层加上，每层厚度不超过100mm。

四、维护验收

维护：浇筑混凝土完成后，需及时维护，维持混凝土潮湿。维护时间应依据温度、湿度等要求进行调节，一般不少于7天。在维护期内，应采取措施防止混凝土撞击、震动等因素。

验收:施工结束后，对弹性混凝土开展验收，包含强度、弹性等数据。验收达标，填好验收纪录，提交相关材料。

五、疑难问题

施工温度：常温下（如24℃），混合料的可用时间一般为30分钟，因此应尽快完成浇筑和找平工作。

施工纪录：准备有关施工记录卡，便于施工过程的记录和验收。

质量控制：对原材料进行全方位质量检验，保证其特性符合我国标准规范。同时，提升施工人员的培训及管理，提升施工技能，保证施工过程的品质。

弹性混凝土的施工过程涉及多个环节和细节，施工团队必须严格执行操作规程。通过合理施工准备、材料准备、浇筑找平、维护验收和注意事项的执行，可以确保弹性混凝土浇筑的质量和效果。