lc5.0轻集料混凝土施工工艺

LC5.0 轻集料混凝土的施工工艺与普通混凝土不同，其详细施工步骤如下：

第一，施工准备

1. 材料准备

轻集料：选择相对密度小于密度 1.95 聚氨酯颗粒、泡沫玻璃等人造轻集料的粒径和级配应根据设计和施工要求确定，最大粒径不应大于 20mm，且应具有良好的级配曲线，有利于搅拌均匀，保证混凝土性能。

水泥:一般可以选择硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级应根据混凝土的设计强度和施工条件进行选择。 P.O 42.5 等。

添加剂:包括减水剂、早强剂、缓凝剂等。，应根据施工要求和混凝土性能要求添加，以提高混凝土的工作性能，调整凝结时间。

其它材料：还需要准备细料(天然砂或人工砂)、水、钢丝网或纤维网(用于防止轻集料上浮)等。

2. 准备工作条件

基层处理：施工前应对基层进行处理，确保基层表面平整、坚固、无杂物、无油污等，不平整的基层需要找平。

施工工具准备:选择强制搅拌机，配备电子计量设备，确保原材料准确计量。同时，准备好运输工具和浇筑工具(如泵车、滑槽等。)、振捣设备(如平板振捣器、插入式振捣器)和抛光工具等。

工作环境：施工环境温度宜在？ 5℃，如果温度低于此温度，应采取加热保温措施；同时，应避免在阳光直射、大风或雨雪天气下施工。

二是施工流程

1. 搅拌

进料顺序:先将水加入搅拌机，然后加入水泥和添加剂，搅拌均匀后加入细料。细料与水泥浆充分混合后，最后加入轻料继续搅拌。

搅拌时间：搅拌时间应适当延长，一般比普通混凝土搅拌时间要长。 30% 为保证轻集料与水泥浆完全包裹，使混凝土达到均匀一致的状态，60%。

注意事项:搅拌时注意混凝土的状态，避免轻集料因搅拌速度过快或时间过长而破碎，同时防止轻集料在搅拌机中分布不均匀。

2. 运输

运输方式:使用搅拌车或泵车等合适的运输工具，尽快将搅拌好的轻集料混凝土运输到施工现场。在运输过程中，应保持混凝土的均匀性和稳定性，避免分层和离析。

运输时间：由于轻集料混凝土坍落度大，运输时间不宜过长，一般应控制在 30min 在内部，从搅拌结束到浇注的时间不应超过 1h。

3. 浇筑

浇注方法:根据工程部位和结构特点选择合适的浇注方法，可采用泵送浇注、溜槽浇注或人工浇注。大面积浇注可分段分层浇注，每层浇注厚度不应超过 500mm。

铺设要求:浇筑时注意轻集料混凝土的均匀性和密实性，避免空鼓、漏振等问题。在墙体与地板、柱子与横梁的交接处，应加强振动，以确保混凝土充满模板的每个角落。

铺设厚度:每次浇筑铺设的厚度应根据振动方式和轻集料的种类来确定，一般不应超过振动棒的长度。 1.25 倍，通常为300 500mm。

4. 振捣

振动方法:使用平板振动器、插入式振动器或振动台进行振动。平板振动器可用于薄板结构；插入式振动器可用于墙体、柱子等结构；小部件可以在振动台上振动。

振动要求:振动时控制振动时间和振动间距，避免过度振动或漏振。振动时间一般适用于混凝土表面不再下沉，无气泡；振动间距不应大于振动棒的半径 1.5 倍。

注：由于轻集料混凝土的流动性，振捣时应避免过度振捣，以免造成轻集料上浮，影响混凝土的质量和性能。

5. 养护

养护方法:浇筑完成后，应及时进行养护。可以通过覆盖塑料薄膜、草帘或麻袋进行保湿养护，也可以通过喷水雾保持混凝土表面湿润。

养护时间：养护时间应根据轻集料混凝土的强度增长情况和环境条件确定，一般不低于 7d，对工程部位有特殊要求，应适当延长养护时间。

注意事项:保持养护材料在养护过程中湿润，避免混凝土表面水分蒸发过快导致裂缝。同时，在养护过程中，应避免人员和机械设备对混凝土的碰撞和损坏。

LC5.0 轻集料混凝土的施工工艺涉及多个环节，每一个环节都需要严格的控制和精细的操作，以确保混凝土的质量和性能能够满足设计要求。实际施工中，应根据具体情况制定详细的施工方案和操作规程，并严格按要求进行施工和质量控制。