承重梁裂缝修补灌缝胶

可以用填缝胶的种类

低粘度环氧引入树脂系统可做为承重梁裂缝修复的修复材料。环氧树脂包含固化剂和原料树脂，具备流动性高、粘度高的优势，可渗透到最小宽度 0.2mm 缝隙，依据灌浆泵或注射针开展注浆，可快速填充全部缝隙，可与混凝土永久粘接，对混凝土结构有加固作用。改性环氧树脂灌缝胶也适用于灌补总宽 0.5mm 砂浆、混泥土、砖板空鼓空隙等各种情况都能通过灌浆加固去解决。

灌缝胶特点材料特性黏度低：可渗透到最小间隙，承重梁等可能出现小裂缝的构造十分可用，以保证空隙能充分添充。

无收缩：确保修补后结构的稳定，不会因材料关掉而再次出现缝隙或产生新的应力。

强度高：能和混泥土有较好的粘合力，提升承重梁的整体强度和承载力。

韧性好:长期负荷下蠕变最少，适应于承重梁在使用过程中的各种应力，减少缝隙的发生率。

适应性强：可在低温或热气候条件下应用，并能抵抗各种化学物质腐蚀，适应不同的应用场景。

施工工艺清理缝隙表面，清理塑胶坐椅位置

详细检查剖析缝隙情况，建立塑胶坐椅位置和间隔，消除必须的施工场地，凿除混泥土表面沉积，保证表面清理。如果采用改性环氧树脂密封胶，应调研缝隙情况，包含总总宽、长短、联接、渗水、开裂时长、材料使用、气候条件等，剖析开裂缘故，制订修复方案。消除缝隙表面的尘土，保证干燥牢固，轻按， 15 20cm 间距标出引进口，尽量位于缝隙较宽、张嘴较平滑的位置。

密封缝隙，粘贴胶座

用密封胶密封缝隙，粘贴胶座。选用改性环氧树脂灌缝胶时，采用改性环氧树脂灌缝胶 WSG 密封胶在引入口提早标出黏贴底座，沿缝隙表面涂刮 WSG 密封胶，总宽 5cm，保证密封严实。通缝的厚度大于 120mm 承重梁，需两面各黏贴补胶底座；薄厚小于薄厚； 120mm 承重梁，只需在一侧黏贴底座。在底座底端周边匀称涂一层密封胶，切忌阻塞底座的胶孔，将底座的胶孔指向缝隙，黏贴拼装，底座的安装间距 200 300mm。

配备灌缝胶将 A 料和 B 材料按比例搅拌均匀。根据现场间隙的实际宽度和施工条件，可在混合物中加入适量的稀释剂（如：CHO(树脂稀释剂)、稀释酒精或树脂专用稀释剂。一次配胶量不要太多，便于稀释。 40 50min 用了为宜。

拼装补胶器，逐渐补胶

将准备好的裂缝修补胶放进注射针中，竖向缝隙按从下向上次序，水平裂缝按从一端到另一端次序。点胶时，慢慢从第一个底座引进，待第二个底座排出胶水后，再换丝塞住第一个底座进到胶嘴，再从第二个底座引进，那样顺序进行。第一个补胶底座用以排气，而非补胶。塑胶填补器和底座间有螺丝，能够像螺丝一样转动在底座上，松动扭簧会自动注浆。

拆装补胶器，清理表面

当接缝里的料浆最后凝结而不丢失时，能够拆下注浆嘴。拆下补胶器，用工业酒精和甲苯清理。树脂固化后，底座和堵头能够砸烂。必要时，用砂轮机打磨表面密封胶，修补底层原状。

控制施工条件

温度规定环氧树脂施工对周围环境温度有一定要求，适合温度为 15℃ 25℃之间。在寒冷的冬天，温度小于寒冷的冬季，温度小于寒冷的冬季 10℃时，环氧树脂流通性降低，初凝提升，施工不便；低温环境下原混泥土表面衰老造成与环氧树脂混泥土粘结性减少，结合不紧密。因而，在冬天施工期内，要采取有效的对策，确保施工环境温度操纵在适当的范围内。可在厂房内引进热风机，提前对缝隙表面进行加热，使基面温度不低于 环氧树脂引入施工可在10℃后进行。引入后，用塑料薄膜和保温岩棉对修补缝隙进行保温；环氧树脂原料和固化剂可用开水加温，随后混合搅拌，提升环氧树脂的活力强度。在炎热的夏天，温度高过炎炎夏日， 30℃时，环氧树脂活力提升，初凝降低，仍给施工带来不便，应采取临时遮阴降温措施。将未混合的原料和固化剂保存在荫凉环境下，避免立即暴露在阳光下；对设备基础开展遮光维护，下午最好不要施工。

疑难问题一般超过 2mm 务必观查活动裂缝和正在发展的缝隙，并制定具体的方案。

密封胶应储存在荫凉、干躁、通风的地方，保质期内要储存在密封胶中 6 一个月。长期静放会有分层现象，运用前需充分搅拌。