LC7.5轻骨料混凝土是一种混凝土材料,采用轻质石材代替普通石材作为粗骨料,可以降低混凝土的自重,具有良好的保温隔热特性。它的一般施工方法:
第一,施工准备
1. 材料准备
轻骨料:选择符合条件的轻骨料,如天然轻骨料(浮石、火山渣等)、工业废料轻骨料(粉煤灰陶粒、膨胀矿渣珠等)。)或人造无机轻骨料(粘土陶粒、页岩陶粒等)。).轻骨料应具有连续级配,较大的粒度和疏松堆积密度应符合设计要求,颗粒形状应相对圆润,以保证良好的附着力。
水泥:一般可选用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥或火山灰硅酸盐水泥。水泥强度等级应根据设计要求确定,其质量应符合现行国家标准。
细骨料:应选用中砂,颗粒级为2.3。为了保证混凝土的粘结性和强度,含泥量在3.0之间不超过3%。
添加剂:根据轻骨料混凝土的性能要求,可以添加适量的添加剂,如添加剂、早强剂、缓凝剂等。添加剂的种类和掺量应通过实验确定。
水:选择干净的自来水,不要使用含有杂质或对混凝土性能有影响的水源。
2. 准备工作环境
基层处理:确保混凝土浇筑的前提是表面光滑牢固,无杂物和油渍。底部的裂缝和孔需要提前修复和处理。如果基层表面过于光滑,应进行凿毛处理,以增强与轻骨料混凝土的附着力。
施工工具准备:准备好混凝土搅拌机、输送设备(手推车、泵车等)、振捣器、刮杠、抹刀、检测仪器(水平仪、钢尺等)及其维护材料(塑料薄膜、草等)。
配合比设计二
1. 基本配合比计算
配合比根据轻骨料的绝对体积法或疏松体积法确定。首先确定试验强度,然后计算水灰比,然后选择每立方米混凝土水泥的用量,最后根据轻骨料的堆积密度和颗粒表观密度计算轻骨料的用量。由于轻骨料吸水性大,在计算配合比时应考虑增加额外的需水量。
2. 试配与调整
根据基本计算的配合比进行试配,制作一定规格的混凝土试块,检查其抗拉强度、密度、坍塌程度等性能参数。如果试配结果不符合设计要求,应调整试配比,重新试配,直到各项性能指标满足工程需求。
混凝土搅拌三、混凝土
1. 拌和方法
可以用自落式搅拌机或强制搅拌机搅拌。由于轻骨料容易损坏,搅拌时应适当控制搅拌速度和时间,不要过度搅拌,导致轻骨料粉碎。一般情况下,先加入水泥、细骨料和部分水进行预搅拌,然后加入轻骨料和剩余水,继续搅拌至对称。
2. 搅拌时间
搅拌时间应长于水泥混凝土,以保证轻骨料和水泥浆足够包囊。自落式搅拌机的搅拌时间一般为3 强制搅拌机5分钟的搅拌时间为1.5分钟。 3分钟。
四、运送
1. 选择运输方式
如果水平运输距离较近,可以使用双轮手推车进行运输;如果运输距离较远或工程量较大,可以使用混凝土搅拌车或泵车进行运输。运输泵车时,要注意泵送压力和管道布置,避免轻骨料堵塞管道。
2. 运输过程中的规定
在运输过程中,应保持轻骨料混凝土的均匀性,防止离析。同时,控制运输时间,避免混凝土初凝。如有必要,在运输过程中加入水进行二次混合。
五、浇制
1. 浇制顺序
应从一端依次浇筑到另一端,以防止冷缝。大型轻骨料混凝土浇筑可采用分层浇筑的形式。每层浇筑的厚度应根据振动设备和混凝土的流动性来确定,一般不应超过500毫米。
2. 浇制方式
小构件或狭小空间可以人工浇筑;大型钢筋混凝土可以通过泵送浇筑或流槽浇筑来完成。浇筑时要注意混凝土的下落高度,避免离析。一般降落高度不应超过2m。
六、振捣
1. 振捣方法
可以使用插入式振动器、平板振动器或振动台进行振动。插入式振动器应用于基本、柱等深窄结构位置;平板振动器应用于地板、地板等大规模结构位置;预制构件可以在振动台上振动。
2. 振捣时间和间隔
振捣时间应控制在10。 30秒,混凝土表面最好不要下沉,也不要冒出气泡。振动间隔不得超过振动器半径的1.5倍,应防止振动棒撞击钢筋和模板。在振动过程中,要注意观察混凝土表面的状态,避免漏振或过振。
七、保养
1. 保养方法
可以采用浇水养护、塑料薄膜养护或蒸汽养护的形式。浇水养护时,混凝土表面必须覆盖草或麻袋,以保持湿润;塑料薄膜维护可以直接在混凝土表面覆盖塑料薄膜;蒸汽维护适用于预制构件,应在专用维护池或维护室进行。
2. 保养时间
由于轻骨料混凝土中的轻骨料吸水性高,维护时间应比水泥混凝土适当延长。一般情况下,自然维护时间不少于7天。对于有特殊要求的部件或矿物掺合物如煤灰的混凝土,维护时间可延长至14。 28天。
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