楼板裂缝修补灌缝胶

楼板裂缝修补灌缝胶的使用方法如下：

一、施工准备

1. 清理裂缝

用钢丝刷或压缩空气将楼板裂缝中的灰尘、杂物等清除干净。较宽的裂缝，可使用钢钎或小型凿子将裂缝周围的疏松混凝土剔除，形成“V”形或“U”形槽，槽深一般为裂缝宽度的1/3 1/2，以增加灌缝胶的粘结面积和填充效果。

确保裂缝内部干燥，如有水分，可用热风枪或吹风机将其吹干，但要避免过度加热使混凝土表面产生新的裂缝。

2. 基面处理

对裂缝两侧的楼板基面进行打磨，去除表面的浮浆、油污等杂质，使基面平整、粗糙，以增强灌缝胶与楼板的粘结力。

在打磨后的基面上均匀涂刷一层界面剂，如环氧底漆等，界面剂可以改善灌缝胶与楼板之间的界面粘结性能。

3. 材料准备

根据楼板裂缝的情况选择合适的灌缝胶，如环氧树脂灌缝胶、聚氨酯灌缝胶等。按照产品说明书的要求准备灌缝胶的各个组分，包括树脂、固化剂、稀释剂、填料等。

准备好注胶器具，如注胶枪、胶嘴、注胶管等，以及搅拌工具、电子秤、量杯等计量器具。

二、灌缝胶配制

1. 按比例配料

根据产品说明书规定的配合比，准确称量灌缝胶的各个组分。环氧树脂灌缝胶的树脂与固化剂的比例可能在2:1 4:1之间，稀释剂的添加量为树脂和固化剂总重量的5% 15%。

例如，某的环氧树脂灌缝胶，树脂与固化剂的比例为3:1，稀释剂添加量为10%。先将树脂和稀释剂混合搅拌均匀，然后加入固化剂，继续搅拌至颜色均匀一致。

2. 搅拌均匀

采用电动搅拌机或手工搅拌的方式，将灌缝胶的各个组分充分搅拌均匀。搅拌时间根据胶液的粘度和环境温度而定，一般需要搅拌3 5分钟，确保各组分完全融合，无明显的颗粒或沉淀。

搅拌过程中要注意避免混入空气，产生过多的气泡。如果发现有较多气泡，可将胶液静置一段时间，待气泡自然消失后再进行搅拌。

三、注胶操作

1. 安装注胶嘴

较小的裂缝（宽度小于0.3mm），可在裂缝的两端各安装一个注胶嘴；较长或较宽的裂缝，应在裂缝的交叉点、转折点等位置增设注胶嘴，注胶嘴间距一般为300 500mm。

注胶嘴应安装牢固，防止在注胶过程中脱落。安装时，先将注胶嘴底部密封好，然后将注胶嘴对准裂缝，用专用的工具或胶带将其固定在楼板上。

2. 封缝

在注胶前，需要对裂缝进行封闭，以防止灌缝胶泄漏。可使用密封胶、蜡或胶带沿着裂缝两侧的楼板表面进行封闭，封闭宽度约为20 30mm，厚度不小于5mm。

封闭时要确保密封严密，无缝隙、孔洞等缺陷。一些不规则的裂缝或难以封闭的部位，可采用多层封闭的方法，提高封缝的效果。

3. 注胶填充

将配制好的灌缝胶倒入注胶枪的料筒中，连接好注胶嘴和注胶管。从裂缝的一端开始注胶，缓慢匀速地推动注胶枪的活塞，使灌缝胶均匀地注入裂缝中。

在注胶过程中，要密切观察注胶嘴的出胶情况和楼板表面的变化。当相邻的注胶嘴开始出胶时，停止注胶，并保持压力稳定一段时间，使灌缝胶充分填充裂缝。然后用堵头封住注胶嘴，防止灌缝胶回流。

较长的裂缝，可采用分段注胶的方式，每段注胶完成后，等待其初步固化（初凝时间根据产品说明而定，一般为2 4小时）后，再进行下一段注胶。

四、养护与验收

1. 养护

注胶完成后，让灌缝胶在常温下自然固化。固化时间根据灌缝胶的种类和环境条件而异，一般环氧树脂灌缝胶的固化时间为24 72小时，聚氨酯灌缝胶的固化时间相对较短，可能需要12 24小时。

在养护期间，要避免楼板受到振动、冲击或荷载作用，同时要保持环境温度和湿度的相对稳定。如果在低温环境下施工，可采取加热养护措施，如用电暖器或红外线灯照射注胶部位，但要注意控制温度，避免过热影响灌缝胶的性能。

2. 验收

灌缝胶完全固化后，对其进行外观检查。检查灌缝胶是否充满整个裂缝，有无空鼓、气泡、裂缝等缺陷。如果有不符合要求的地方，应及时进行补灌或修复。

重要的结构或对防水要求较高的楼板裂缝修补，还可进行渗漏试验等检测，以确保修补质量。