耐高温环氧修补砂浆

耐高温环氧修补砂浆的成分及特点

成分

耐高温环氧修补砂浆主要由以下成分组成：

环氧树脂：强度高，附着力强。

固化剂：与环氧树脂反应，形成三维网状结构，提高材料的稳定性和耐久性。

填料：如水泥、骨料等，增加材料的体积和强度。

添加剂：如减水剂、消泡剂等，可以提高材料的工作性能和物理性能。

特性

耐高温环氧修补砂浆具有以下特点：

高强：能承受较大的压力和负荷。

高粘结力：与多种材料具有较强的粘结力，不易脱落。

耐高温：能在高温环境下保持稳定性，适用于特殊要求的建筑抹灰加固。

耐蚀性：能抵抗酸、碱、盐等化学物质的侵蚀，适合修复腐蚀环境。

耐磨性能：表面硬度高，不易磨损，适用于需要耐磨的地方。

抗渗性、抗冻性：具有良好的抗渗性和抗冻性，适用于各种气候条件。

热膨胀系数接近混凝土：不易脱离粘结的基材，耐久性好。

可以在潮湿的环境或水下硬化：不需要干燥的施工环境，适合潮湿或水下施工。

不燃烧，不爆炸，无异味：对环境和人体无害，符合绿色要求。

耐高温环氧修补砂浆的应用场景

耐高温环氧修补砂浆广泛应用于下列场景：

混凝土结构修补：用于修补蜂窝、漏洞、漏筋等混凝土结构表面的缺陷。

加固工程：在粘钢加固、碳纤维加固时，作为底层修补找平。

耐蚀环境：适用于海水、盐碱地区、化工厂等腐蚀环境的修复。

高温环境：能满足各种焊接要求和特殊要求的建筑抹灰加固。

耐磨性保护：用于公路、桥梁、机场跑道、车间等工程部位的耐磨性保护和修补。

防水防渗：可用于地下室、隧道、卫生间、游泳池等场所的防水防渗材料。

耐高温环氧修补砂浆的施工方法

施工步骤

基层处理：清除基层表面的灰尘、油污、松动颗粒等，确保表面干燥、坚固。

配料：环氧树脂砂浆与固化剂按说明书要求的比例混合，保证配料均匀。

涂装：在基层上涂一层底漆，增加基层与砂浆之间的附着力。

砂浆施工：在基层涂上准备好的环氧树脂砂浆，用专业抹刀均匀涂抹，厚度控制在3-5mm左右。

找平处理：在砂浆初凝之前，对表面进行找平处理，确保表面平整。

养护：砂浆初凝后，进行养护，保持砂浆表面湿润，避免受过大的外部荷载和振动。

涂漆：保养完成后，进行涂漆，提高砂浆的耐磨性和耐久性。

施工注意事项

施工温度：应保持在5℃以下，湿度小于85%，避免在雨天或高温下施工。

材料使用：准备好的砂浆应在规定的时间内使用，避免长时间存放。

措施：施工人员应佩戴口罩、手套等防护用品，避免砂浆溅到皮肤或眼睛。

环境要求：在施工过程中要保持环境干燥通风，避免在恶劣天气环境下进行施工。

材料混合：环氧修补砂浆要现配现用，施工时不宜多配，常温下(25℃)配胶6公斤为宜。

涂膜干燥：涂膜干燥时间取决于施工温度，一般重涂间隔为8~12h，涂膜未固化前不接触水。