KPI耐酸胶泥是一种高性能的防腐材料,具有优异的耐酸碱性和高温稳定性,详细介绍了耐酸碱KPI胶泥:
第一,主要原材料及特性
KPI耐酸胶泥的主要原料有水玻璃、氟硅酸钠、粉末、骨料和改性剂等。硅酸盐基耐酸耐热材料是由这些原料精确混合而成。
水玻璃:作为粘结剂,支撑着水泥的稳定结构。其主要技术指标是模数和密度,适宜密度为1.351.45g/cm3,适宜模数为2.63.0。
氟硅酸钠:作为一种固化剂,可以保证水泥的固化效果。技术指标为纯度大于95%,含水量小于1%。
粉末和骨料:粉末是耐酸混凝土的填充物,骨料是耐酸混凝土的主要骨架,共同影响耐酸混凝土的理化性能和技术指标。常用的粉末有铸石粉、石英粉等。,而石英石(砂)常用于骨料。
改性剂:其主要作用是提高密度和抗渗透性。通常使用的改性剂有呋喃有机单体和呋喃树脂等。
KPI耐酸胶泥的特点包括:
机械强度高,粘接性能优异。
无机酸(氢氟酸除外)等多种化学介质、氧化酸、有机酸和各种有机溶剂都有耐蚀性。
采用非卤素型固化剂,对施工操作人员有害,对接触到的介质和衬砌设备无腐蚀性。
可以在室温下施工,常温固化,高温使用,施工简单,使用方便,储存期长,运输方便。
耐热性能好,可在某些介质中使用300℃,也可用于烟道、炉窑等高温设备,高达800~1000℃。
应用范围
KPI耐酸胶泥应用广泛,可用于多个领域的防腐工程:
工业设备:如反应釜、储罐、塔池、电解槽等设备的防腐处理。
建设设施:如工厂车间、仓库等工业建筑的地板和地沟的防腐层铺设。
电力工业:例如火力发电厂的脱硫装置,除灰系统等部位的防腐蚀。
工程:如垃圾焚烧、危险废物处理等工程设备及设施的防腐蚀。
三是施工工艺
KPI耐酸胶泥的施工工艺包括搅拌、浇注、拆模、养护等步骤:
搅拌:首先将干料加入搅拌机中进行干拌,然后加入水玻璃、改性剂湿拌即可出料。搅拌量应不超过搅拌机容量的40%。
浇筑:在施工面上刷一层稀泥,固化后再浇筑。尽量避免留下施工接缝。当必须留下施工接缝时,应保持为倾斜和粗糙的表面。
拆模及维修:维修期间禁止接触水或蒸汽。拆模及维修时间取决于环境温度。
第四,注意事项
施工前应做好基层除锈、除油、除污工作,确保基层干燥、平整。
为了保证施工质量和效果,施工现场的温度和湿度应控制在适当的范围内。
搅拌好的胶泥应在规定的时间内用完,以免硬化后丢弃,不造成浪费。
内衬设备必须在适宜的环境中保持健康一定时间,养生期间禁止接触水和水蒸气。
KPI耐酸胶泥以其优异的耐酸碱性、高温稳定性和良好的施工性能,在多个领域的防腐工程中发挥着重要作用。
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