技术特征
1.早强高强:设备安装三天后即可运行生产。
2.自流态.微澎涨:以*设备与基础紧密接触。
3.无锈蚀效果.抗油渗。
耐久性:200万次疲劳试验,50次冻融试验强度无明显变化。
5.耐老化-40℃~600℃长期安全操作。
灌浆材料应以高强度材料为石材,以水泥为粘结剂,加上高流态.微澎涨.配置防离析等成分。在施工现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用。
灌浆材料作为一种常见的施工材料,可用于各种施工,因此可扩展多种型号。.高强.抗腐蚀.防寒.防腐.耐热等。可添加各种减水剂.为了满足各项工程的具体要求,通过更换新石材等方式提高灌浆材料的各种性能参数。
灌浆材料按流动性分为四类:Ⅰ灌浆材料规定的初始流量为380.Ⅱ灌浆材料的初始流量为340.Ⅲ灌浆材料的初始流量为3000.Ⅳ灌浆材料规定的初始流量值为270。流量代表坍落度,使用专业的测量装置来检测流量。强度要求为每天20mpa.三天做到40mpa.28天做到60mpa.
灌浆材料自流性强,硬度快.早强.高强.无收缩.微澎湃;无毒.没害.不衰老.对水及周围环境零污染,自密性强.防锈等优点。工程质量稳定,成本控制,工期缩短,使用方便。
施工技术:
1.基本
清理设备基础表面,无碎石.浮浆.尘土.油渍、脱膜剂等污垢。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,储水应吸走。
2.明确灌浆方法
根据设备座椅的具体情况,可采用相应的灌浆方法“自重法注浆”.上漏斗法灌浆“或”压力法注浆"进行灌浆,确保每个角落都能充分补充浆液。
3.支模
根据确定的灌浆方法和灌浆施工图支撑模板,模板标高应至少高于设备基础上表面50mm,模板必须严格支设.牢固,防止松动.跑浆。
4.混合灌浆材料
水温为5~40%,按灌浆材料重量的11.5%-13%放水混合℃合适。机械搅拌时间一般为1~2分钟;人工搅拌时,应先加入2/3的需水量搅拌2分钟,然后再加入剩余的需水量搅拌均匀。(1)浆体应从一侧灌入,直至另一侧溢出,以便排出设备座椅和混凝土基础之间的中间空气,使灌浆丰富,不得从四侧同步灌浆。
(2)灌浆过程中不宜振捣,必要时用竹板条带动引流。
(3)在灌浆施工过程中,应避免在出模前对灌浆层进行振动和冲击,以免损坏未硬化的灌浆层。
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