预制构件拼接胶的应用是一个细腻而关键的过程,直接影响预制结构的综合性能和耐久性。以下是拼接胶应用的基本流程和注意事项:
1. 表层准备:
清洁:彻底消除预制构件连接面上的灰尘、油脂、疏松颗粒、脱膜剂残留物等污染物。可以用清水冲洗,必要时可以用特殊的清洁液保证连接面的自然干燥。
抛光:对于混凝土表面,可能需要轻度抛光才能更好的粘接页面,但是要不要过度抛光破坏混凝土表面。
2. 选择和配置拼凑胶:
根据工程要求选择合适的拼接胶,考虑其强度、耐久性、工作时间和环境适应性。
对于成分胶,严格按照制造商的配制混合A和、成分B,充分搅拌均匀。
3. 擦拭拼凑胶:
使用刮刀、抹刀或专用补胶枪,在预制构件连接表面均匀涂抹适量拼接胶。根据产品手册和设计要点明确擦拭厚度。
对于复杂或深缝连接,可采用注入法,确保胶体能够充分增加所有接缝空间。
4. 定位和固定:
将两个预制构件精确对齐,轻轻按压,确保胶体联合分布,并用夹具或支撑临时固定,直至胶体基本干燥。
注意调整时间,确保组件在拼接胶的可用期内定位。
5. 干燥固化和检查:
按照产品手册给出的凝固时间进行等待,在期间防止所有外力影响。
临时定位装置在初固后可以拆卸,但是完全干固需要更长的时间,在此期间需要防止载入或移动部件。
最后检查拼接位置是否有溢胶、空鼓等缺点,并进行相应的修复。
6. 后期制作:
对于需要进一步处理的表面(如喷涂、贴面等),需要在拼接胶完全固化后进行。
对拼接胶品牌、批号、施工日期等进行记录,便于质量追溯。
在所有使用中,严格执行产品手册操作,注意安全防护,如戴手套、口罩等。,以确保施工。同时,必要时采取措施调整施工环境,考虑环境因素(如温度和湿度)对拼接胶性能的影响。
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