胶粘剂施工工艺的关键步骤如下:
1. 表层处理:
去除:确保附着的金属表面干净、无油渍、无锈蚀、无灰尘。对于钢材,为了增强粘接面积,提高粘接强度,可能需要抛光或喷砂工艺。
干燥:表面处理后,应确保粘合面自然干燥。
2. 配胶:
称重:根据产品手册的特定比例精确称重树脂和固化剂。
混合:将树脂与固化剂充分混合,用搅拌棒或钻机搅拌至颜色均匀,确保完全混合。
3. 点胶:
擦拭:将混合后的胶水涂在粘合表面,然后对齐两个粘合表面,密切压合。
分布:确保胶水分布均匀,在干燥前可调整位置。
4. 干固:
标准:根据产品介绍,在温度和湿度适中的环境下,将粘合件放置干固。
长度:凝固时间可能从几个小时到几天不等,这取决于自然条件和胶水类型。
5. 查验:
清除:在胶水干固过程中,及时处理多余的胶水,检查粘合位置是否牢固。
修补:一旦发现间隙或未粘合的区域,应及时修补。
6. 常见问题:
:环氧胶可能会刺激皮肤和呼吸道,施工时应佩戴手套、口罩、护目镜等适当的防护用品。
精确混合:严格执行产品手册的比例混合树脂和固化剂,比例不当会影响胶水的特性。
适用期:注意胶水混合后的适用期(即从混合到胶水不能使用的时间),在适用期内完成施工。
根据施工技术和注意事项,可以保证粘合钢胶的最佳性能,为金属结构坚固粘合。保证工程质量和适当的施工方法和预防措施非常重要。
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