高性能混凝土的定义

高性能混凝土的总体目标是建筑工程设计、用对混凝土性能的具体要求为总体目标，选用优质常规原材料，合理添加外加剂和矿物外加剂，采用较低的水胶比，优化配合比，通过预拌和绿色生产方法和严格的施工措施，制成混凝土性能优异、机械性能好、耐久性好、长期性能好的混凝土。

对于高性能混凝土的解释，进一步说明如下：

1.高性能混凝土是根据工程的具体要求制造的混凝土，特别是根据具体要求制造的混凝土。例如，对于典型的腐蚀环境条件，必须根据相应的耐久性要求制造混凝土；例如，对于钢筋密集的结构部分，必须采用自密性性能要求的混凝土，无需振动施工；此外，还可以根据常规情况制造混凝土，但对混凝土的技术性能要求较高；等等。

传统上，强度被用作工程设计和施工的总体目标，而高性能混凝土强调综合性能：不仅注重强度，而且注重施工性能、长期性能和耐久性。例如，对于海洋工程混凝土结构，高性能混凝土的强度可能与传统混凝土没有很大不同，但长期和耐久性非常不同，特别是优异；例如，钢筋密集不利于工程结构的振动，高性能混凝土强度与传统混凝土差异不大，但混合性能特别好，可避免振动自密度；

2.合理选择高质量的传统原材料。根据本指南的要求，部分原材料不仅要满足标准的基本要求，还要满足高性能混凝土粉煤灰等较高的指标要求Ⅱ粉煤灰，而Ⅲ虽然等级粉煤灰符合标准要求，但不包括适合制备高性能混凝土的优质原材料。此外，合理的选择和应用技术也非常重要。即使使用优质原材料，但应用技术是错误的，也不能发挥作用。例如，硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥应用于严寒地区的抗冻混凝土，而不是其他品种的普通硅酸盐水泥；

3.采用“双掺”技术。混凝土中的外加剂和矿物外加剂促进了混凝土技术的发展，也是高性能混凝土的基础，但与传统混凝土不同，高性能混凝土应使用高性能减水剂，并强调矿物外加剂品种和外加剂的合理使用；

4.使用低水胶比是高性能混凝土技术的关键之一。一般来说，低水胶比的混凝土性能相对较高，不与混凝土的施工性能和硬化混凝土的抗裂性相冲突。本指南建议高性能混凝土的最大水胶比为0.45.主要考虑:(1)水胶比最好满足高性能混凝土性能的技术目标，不需要盲目追求低水胶比；(2)应涵盖部分施工性能、机械性能、耐久性(包括抗裂性)、长期性能、经济性等综合条件良好、应用面广的混凝土，有利于提高混凝土行业整体水平；

5.优化配合比也是高性能混凝土技术的关键之一。优化配合比是具体操作的重要组成部分，主要体现在配合比设计的试验阶段。通过测试、调整和验证，配合比可以达到高性能混凝土的性能要求，并具有良好的经济性。虽然原材料不是水泥、矿物外加剂、骨料、外加剂、水，但根据不同的具体目标要求，不同数量的原材料比例不同，所谓的：味道不是五，五味的变化，也不能品尝。因此，无论工程要求的混凝土性能与配合比要求如何不同，都应优化配合比，符合技术规律，这是实现高性能混凝土的唯一途径；

6.采用绿色预拌生产方法进行绿色生产。高性能混凝土应采用预拌混凝土生产模式，以确保生产质量控制水平和产品生产质量。绿色生产主要包括资源节约和环保，这是当今生产技术的基本要求，必须遵循高性能混凝土；

7.实现高性能混凝土的重要手段是采取严格的施工措施，精心施工，严格管理，也是制造高性能混凝土的重要环节；

8.高性能混凝土应满足本指南的技术要求。本指南阐述了高性能混凝土的主要技术内容和生产要点。如果很难用一个简短的名词来解释高性能混凝土的含义，本指南基本上可以作为一个详细的解释。也可以说，符合本指南技术要求的混凝土可以成为高性能混凝土。