彩色透水混凝土比例

彩色混凝土又称多孔混凝土，又称排水混凝土。它由欧洲和美国组成.日本日本等国家原有市政道路的不足，开发应用一种可以将降水注入地下，有效补充地表水；并能有效清除地面上的油化合物和其他环境污染；同时，它是为了保护自然.维持生态平衡.能缓解城市热岛效应的优良铺装材料；它具有独特的重要性，有利于人们生活条件的良性发展，有利于城市降水管理和水污染控制。

由于透水混凝土系统有一系列色彩秘方，结合设计创意，根据不同环境和个性标准的装饰风格进行铺装施工。这是一种独特的铺装材料，传统的铺设和一般渗水砖无法实现。

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透水混凝土的铺设工艺类似于混凝土的铺设，但与混凝土的铺设水平不同。

㈡彩色透水凝土

1.材料的组成：

透水混凝土专用胶结剂的彩色混凝土.碎石.水组成。

(1)渗透混凝土专用胶凝剂——泉州石泉石美新材料有限公司生产的专用胶凝剂，是以高强度硅酸盐水泥为原料，配以各种添加剂，增加粉末材料的强度和附着力，并可根据客户要求添加无机耐候色浆，使其和砾石.水按一定比例混合，形成不同颜色的彩色混凝土表层。

（2）碎石：

用于彩色混凝土的砾石应具有技术标准，公司选用二级产品标准的高石，其物理性能参数见(表1)。

砾石颗粒也有一定的规定，按其颗粒尺寸范围分为1#.2#.3#3号。具体颗粒类别见(表2)

碎石是一种常用的彩色混凝土材料，其质量必须控制。

3)水：一般饮用水即可使用。一般经过考虑的浑浊地表水或使用过的不洁水，不能使用。

2.三种原材料施工过程中的配合比：

要施工出高质量.标准化的彩色混凝土路面，在原材料固定的条件下，严格控制上述三种原材料的配制是施工中的关键，施工现场负责人必须严格控制比例。

透水混凝土配合比(按质量计):水:水泥:水泥:水泥:砾石=113：310：100：1520

㈢底层规定

1.彩色混凝土地面厚度:由于彩色透水混凝土的强度，大多用于人行道.广场.停车场.花园小径和其他地方。根据不同的路面使用不同的面板厚度。对于人行道、自行车道等轻载道路，一般表层厚度不小于8cm；停车场.广场等中载道路的表层厚度不小于10厘米。考虑到成本，表层可分为两层，即表面为彩色透水混凝土层，厚度一般不小于3厘米，下层为纯色混凝土层。

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2.为了保证路体固体层具有足够的整体强度吸水性，表层下需要透水底层和良好的保水性垫层。

底层规定:在平原土层压实层上，适用的基础材料应具有适当的强度，并具有良好的吸水性选择级配砾石或级配砾石等。选择级配砾石时，砾石的最大粒度应小于底层厚度的0.7倍，且不得超过50mm.天然碎石一般用于垫层，粒度小于10mm,别名瓜子片，有一定厚度的厚度.铺装要均匀整齐。

3.考虑到暴雨季节的因素，为了避免底层蓄水过多，危害路基，在基层设置专用透水管道，通向路边的排水设备，需要时间清除过多的降水。

㈣施工

一般按8cm作为人行道标准的厚度，在此基础上根据不同的效果设计不同的厚度。为了控制成本，可以采用分层设计。施工上述单面或分层彩色混凝土地面，完善的施工技术是彩色混凝土地面质量的保证，作为专业厂家泉州石泉石美提供施工方案。

1.施工前准备：机构开工前应做好准备工作.物质.技术等三大准备。

1)机构准备:不断完善建设项目组织机构的人员设置，以实现工程项目要求的工作任务为原则，严格操作人员配备，确保一个专业、一个人、多个岗位。

2）材料准备：彩色混凝土施工实际上与混凝土施工相似。原材料中只有沙子少，但选择固定粒度的高级砾石，并在施工过程中储存一定量的材料（胶结材料）.石料）。

物质准备应为现场准备，如人员住宿.所需的水.电供货.工程材料堆放棚（胶结材料需采取防潮措施）施工；搅拌机械设置场所等一系列准备工作。

搅拌机械设置场所，彩色混凝土搅拌采用中小型立式强制搅拌机。搅拌机的最佳设置方案是施工现场的中心区域，因为彩色混凝土是一种干燥属性的混凝土，其最终冷凝速度快，以确保运输时间应尽可能短。为避免混凝土粘性施工现场，搅拌机下的某一类应采用保护板布。

3）施工机械.推车.必要的工具，如瓷砖工具.木材或槽钢用于立模；.及时的电气设备，饮用水.电力及施工用水.电。施工用电：三相电，施工用水：一般饮用水输送到搅拌机械旁。

4)开工前的技术准备:掌握和分析工程项目的特点.根据进度规定，掌握施工的客观原因，根据设计要点了解设计图纸，有效布置施工能量，制定施工方案，为工程的顺利完成做好技术准备。

5)配合土建队作为基础，在路面基层同步铺设专用透水管道。除按图纸要求铺设透水管道外，还必须与原道路排水设备连接，成为道路排水设备的一部分。

2.施工：在准备充分的前提下，人员和设备可以进入施工。

1）立模：

施工队伍首先要按照设计要点进行分离的立模和区域立模，在立模时要注意高度.垂直度.泛水坡度等问题。

2）拌和：

搅拌器：根据工作量，配备不同容量的机械搅拌机。在一定范围内的路面上，应设置接收设备（如方板斗），避免水和材料散落，保持施工环境卫生，减少施工后的清洁工作。

彩色混凝土不能人工搅拌，应使用强制混凝土搅拌机械（提示：专用设备可制作专业产品）进行搅拌，根据材料要求和材料顺序搅拌材料进入搅拌机，首先将水泥和砾石搅拌约30秒，使基本混合，然后规定水量2-3次继续搅拌约1次.5-2分钟。机械搅拌时间应适当增加，但不宜搅拌时间过长。

常见问题：

(1)施工现场必须有专人负责材料准备。

(2)严格控制水灰比，即控制加水量，在搅拌中加水2-3次，不能一次加水。

(3)为使物料搅拌均匀，适度增加机械搅拌时间，但不宜过长。

3）运送

彩色混凝土是一种部分干燥的混凝土材料，其最终凝结速度快。混合物的运输时间一般根据自然条件进行操作。运输一般控制在10分钟以内。运输过程中无需保留，手推车必须稳定。

4）铺筑.浇制成形：

彩色混凝土是一种部分干燥的混凝土材料，其最终凝结速度快，铺设必须立即进行。对于人行道表面，大规模施工选择分层仓库材料，松动系数为1.1.将混合物均匀地铺在工作表面，用括尺找到平面度，控制一定的泛水度，但平板振动器（厚板振动器）或手动捣固。高频振动器不应用于夯实。最后，用擦拭将其压平。擦拭时不能有开水。

常见问题：

(1)松铺系数是指材料铺装高度高于特定高度的比例。根据彩色混凝土的干燥程度，一般采用1.1-1.15中间。

(2)平板振动器振动时间不宜过长，避免过密，可出现离析现象。

(3)尽量快速适当地铺设。

(4)由于彩色混凝土气孔率高，水分流失快，当天气温高于35℃施工时间应绕过下午，适合迟早施工。

4）养生：

透水混凝土的特性与混凝土相似，因此摊铺完成后，对标高进行检查.当平整度满足要求时。当温度较高时，为了减少水分的挥发，应立即覆盖塑料薄膜以保持水分。也可以使用洒水养生，整个养生期不得小于7d,然后在养护期间，强度逐渐提高。

洒水养生，彩色混凝土浇筑后1天开始洒水养护，高温8小时后开始养护，但浇水时不宜立即用压力水冲洗混凝土表面，应立即从上到下洒水。彩色混凝土湿养时间不少于7天。

养生期应根据施工温度确定，一般养生期为14-21天，高温期不少于14天，低温期不少于21天，50天℃下列施