伸缩缝早强混凝土

随着经济建设的蓬勃发展，我国市政建设发展迅速，修建了许多跨河桥梁.高架桥.在减少城市交通拥堵方面，立交桥起着非常积极的作用。但是，随着交通流量的不断增加，重载高速行驶的汽车，这不仅使现有的标准桥梁受损，甚至更多的新桥梁也或多或少地形成了疾病。特别是桥梁伸缩缝部分。由于梁端结构薄弱，桥梁伸缩缝设置。直接承担车辆的重复负荷效应，主要暴露于自然，受到各种自然环境的影响。因此，可以说，变形缝容易损坏，难以修复，总是有一定程度的缺点。桥梁伸缩缝的破坏不仅影响桥梁的正常使用。并且增加了维修工作的数量，造成了一定的财产损失和不良的社会影响，这一问题必须引起大家的高度重视。与此同时，由于大中城市的交通堵塞越来越严重，一些城市越来越严重.在下班高峰期，在一些地区，城市交通往往瘫痪。交通流量很大，为了保证车辆的正常通行，不会造成严重的交通堵塞，施工到晚上，并采用超早强钢纤混凝土进行施工。整个维修施工阶段方便.方便，每晚施工每晚施工完成后两小时内放行，大大缩短了封闭交通的施工和维护时间。

一.桥梁伸缩缝桥梁伸缩缝病害的重要原因

1.桥梁伸缩缝的基本病害

根据近年来对桥梁伸缩缝的调查，其基本损害总结如下：

1.不同程度的变形缝漏水。

1.由于混凝土标号较低，没有设置钢筋网，钢筋网与桥面钢筋的锚固不相连，汽车跳跃和振动造成刚度带混凝土损坏。

1.3变形缝两侧桥面铺装层开裂，粉碎变形严重。

1.4锚固螺栓螺钉损坏，橡胶垫松脱或滑脱。

1.5固定钢件松脱，整条橡胶带滑脱。

二.超早强混凝土材料及其特点

1.材料描述和应用领域

超早强钢纤维混凝土由水泥组成.精制石材和进口聚合物.由钢纤维等科学配比组成的超早强混凝土灌注材料。具有自流平整。.超早强.微膨胀.寒冬抗收缩.防潮、防渗透可以保护路基.抗磨损.抗老化等特点，具有多种基本功能。操作方便，控制方便，广泛应用于桥梁伸缩缝浇筑、路面检查人孔盖垫、公交车道应急维护。沥青混合物部分较软，采用本产品改善人孔盖和桥梁伸缩缝，车辆通过时基本无噪音（施工标准和路面找平）。

材料准备：黑粉(进口添加高分子):100kg,石子：62kg,钢纤维：2kg,水：10kg

注意:石块必须整齐，石块规格为1.1厘米至1.35厘米，含土量低于1.1厘米。‰,用水清洗或筛选。

2.产品性能特性：

2.1超早强钢纤混凝土20分钟超早强钢纤混凝土抗拉强度可达30分钟.6Mpa,维修期可根据工程要求在120分钟后正常通车，大大缩短。

2.2.微膨胀：浇筑时，长期使用微膨胀不收缩，浇筑体与基础可融为一体，不收缩，不开裂。

2.3防潮防渗：本产品具有良好的防潮防渗性能，能更好的防止不同程度的变形缝漏水。

2.耐久性：经过百万次疲劳试验，50次冻容环境试验强度无明显变化。

2.5耐老化好：-40℃～100℃长期安全操作。

2.6耐腐蚀、无腐蚀:严格控制原料的酸碱中和含量PH值7~8，适用于碱-骨料反射有抑制规定的工程。

3.性能参数：

试验项目标准要求单项试验结果

抗压轻微，Mpa2h,≥30.030.7符合

4h,≥32.533.5符合

1d,≥40.041.5符合

3d,≥45.045.1符合

28d,≥50.050.5符合

抭折强度，Mpa28d,≥7.07.7符合

抗渗性能28d,P6P6符合

缩水率28d,≤200*10-6177*10-6符合

4.超早强混凝土在桥梁伸缩缝养护施工中的资源优势

4.本产品现场只需加水搅拌即可使用，施工方便，无毒，无害，零污染，符合环保要求。

4.2.超早强混凝土的关键技术难点是在满足施工标准的前提下，使混凝土尽可能在短时间内通车，使新旧混凝土具有良好的综合性，使水泥混凝土路面的修复在数小时内达到通车规定，大大降低了混凝土脆性强修复的技术缺陷。

三.变形缝安装施工工艺

1.施工前现场准备：

了解图纸，工业设备.小型机具配置齐全，配备齐全帆布，防止路面.塑料布.胶带等材料。

2.打槽：

槽的总宽度应根据设计图纸的规定确定。槽的深度不得低于设计槽的深度。槽内的沥青混合料.将松散的混凝土切割干净，切割至硬层，用强力吹风机或高压水枪清除灰尘和杂物。沟槽后产生的所有废料必须及时清理，以确保施工现场的清洁。

变形缝定位安装：

当伸缩缝安装时的具体温度与出厂时温度相对较大时，应调整装配定位间隙值，变形缝的总宽度偏差为±2mm,在安装过程中，变形缝的轴线与梁端的轴线重叠，变形缝顶面比两侧排水(水泥)混凝土表面的标高低2~3左右mm,控制变形缝的标高，调整变形缝的垂直平行度。调整到满足设计要求后，应进行临时固定。固定时，变形缝侧梁上的锚固设备和预留槽内的预埋钢筋应沿桥宽的一端焊接到另一端，两侧对称焊接，确保变形缝不再变化。

4.模板安装：

一般使用的模板是泡沫板，模板要牢固.紧密，混凝土振动时不移动，可防止砂浆进入变形缝，以免影响膨胀。为了避免混凝土从上端缝进入钢内侧沟，钢的上边缘必须用胶带密封。

5.超早强混凝土浇筑：

超早强混凝土只能加水搅拌即可使用。无毒、无害、零污染，符合环保要求。浇筑前，在接缝两侧铺设塑料布，以确保混凝土不会污染地面。混凝土振捣时，两侧应同时进行。为了保证混凝土的密实性，特别是型钢下的混凝土，应使用振捣棒振动，直到没有气泡。混凝土振捣密实后，用抹子将水泥浆擦出，按常规压平。特别注意平整度。变形缝的混凝土表面比原路面（地面）顶面略低1~2mm这是合适的。过高或过低都会导致跳车。施工前，必须将接缝用作模板.将跑浆的混凝土硬块全部清理干净后，放入橡胶条中。

四.施工注意事项

1.与一般混凝土浇筑相比，槽深应尽可能大，管沟深度应控制在15cm上下。

2.由于选择了超早强制，混凝土前期强度迅速上升。对于不同的环境，混凝土初凝时间在15-30分钟之间，需要在混凝土浇筑初期做好充分的准备，在施工阶段进行流水作业和连续施工。

3、安全施工：积极配合管理人员分配，规范警示标志和安全标志的设置，引导车辆正常通行，确保施工安全。为防止工程期间发生交通事故，在交通流量较大时，在警示标志两侧分配专业人员24小时看管标志，帮助交通畅通，防止交通事故发生。所有工人在施工现场都戴着安全帽.穿着安全标志反光衣服，确保施工人员的安全。<