一般情况下,灌浆一立方的用量约为2.4-2.6吨左右,这个数值会受到灌浆料品牌、型号、配比等因素的影响而有所差异。具体用量还需要根据实际施工情况来确定。
灌浆料是一种以高强度材料作为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成的干混砂浆。在施工现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用。灌浆料具有自流性好、快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀、无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染等优点。灌浆料用途广泛,可用于桥梁、建筑、化工、水利等工程。
灌浆料用量与施工方法有关,一般采用重力灌浆或压力灌浆方法。灌浆料应均匀铺设,并确保在预定时间内完成灌浆。同时,施工过程中应注意控制灌浆料的加水量,以免影响其性能。
灌浆施工时应符合下列要求:
1).浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。
2).灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并应尽可能缩短灌浆时间。
3).在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。
4).每次灌浆层厚度不宜超过100mm.
5).较长设备或轨道基础的灌浆,应采用分段施工。每段长度以7m为宜。
6).灌浆过程中如发现表面有泌水现象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。
7)对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时,可在搅拌灌浆料时按总量比1:1加入0.5mm石子,但需经试验确定其可灌性是否能达钢结构灌浆料到要求。
8).设备基础灌浆完毕后,要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。
9).在灌浆施工过程中直至脱信阳灌浆料模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。
10)模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
11)灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
12)当设备基础灌浆量较大时,应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。
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