彩色混凝土是一种多孔、轻质、无骨料的干硬混凝土。粗骨料表面覆盖一层胶结料,形成蜂窝结构,孔洞分布均匀,具有透水、透气、重量轻的特点。彩色混凝土作为一种环境负荷减少的混凝土,具有密度低、水毛细现象不明显、吸水性大、胶结材料用量少、施工简单、绿色节能、生态道路材料等不同的特点。彩色混凝土地板整体美观,透水性好,雨水收集充足,具有良好的经济效益和生态环境效益,同时具有针对性和抗洪能力。
透水路面分为两种工艺:彩色透水混凝土和彩色露骨料彩色混凝土;两者的区别在于表面效果。前者的色彩效果是人造的,后者的色彩效果是天然色彩产生的;也可以理解为后者是前者的升级产品,后者的露骨料清洁剂是升级技术的核心。露骨料清洁剂可以清洁包裹在天然彩石表面的水泥浆,露出天然彩石的色调。这项技术的出现不仅提高了商品的档次,而且使天然色调更新。
主要技术
制备彩色混凝土
在满足强度要求的同时,彩色混凝土还应保持一定的渗透孔隙,以满足吸水要求。因此,除了选择合适的原材料外,还应通过配合比设计、制备工艺和添加剂来保证强度孔隙率。
彩色混凝土由石材、水泥、水等组成。大多采用单粒或中断粒度粗骨料作为框架,细骨料的用量一般控制在总骨料的20%以内;粉煤灰水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥可用于水泥;硅灰、煤灰、矿渣粉等。可用于混合材料。
加料时先加入水泥、掺合料、粗骨料,再倒入半水用量,搅拌30s;再加入添加剂(减水剂、色浆等),搅拌60s;**然后加入剩余的水量,搅拌120s进料。
彩色混凝土施工
彩色混凝土施工主要包括铺设、成型、表面处理、接缝处理等工艺。可以通过机械或人工铺设;平板振动器、振动平辊、手动推拉辊、振动平梁等。可用于成型;表面处理的关键是保证表面体验的提高,修复或清洁已成型的彩色混凝土部分;彩色混凝土地面接缝的设置与水泥混凝土基本一致,缩缝的定距布置不应超过6m。
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