环氧树脂灌浆料怎么做

★使用说明

1、按A组分使用：B组分=3：1的比例搅拌均匀，即可开始注入。

2、根据现场裂缝的实际宽度和施工条件，可在环氧树脂混合物中加入适量稀释剂（如丙酮、二甲苯或树脂稀释剂）进行稀释，以降低树脂粘度，便于灌注。

3、一次性配合量不应超过500g。它可以随时使用。初始固化时间为24小时，完全固化时间为72小时。如果一次性胶水量过多，初始凝固时间将相应缩短。

使用方法和施工要点

A、处理裂缝表面B、调胶C、封缝D、设置注胶嘴E、压力灌胶

1、裂缝处理

对于较小的混凝土构件裂缝，使用钢丝刷和其他工具清除灰尘、浮渣和松散层表面的混凝土裂缝，并刷去浮灰；沿裂缝两侧2-3cm范围用酒精擦拭。

对于较大的混凝土构件或较深的裂缝，可沿裂缝进行钻孔灌胶，使胶液有更广的通道进入裂缝。

2、设置灌胶口底座

灌胶喷嘴必须设置在裂缝的交错处、较宽的裂缝和裂缝的末端。灌胶喷嘴之间的距离可根据裂缝的大小、方向和结构形式确定。一般来说，灌浆喷嘴之间的距离为20-30cm。裂缝上必须设置进胶、排气或出胶口。灌胶喷嘴的底座可以先用密封胶粘贴在预定位置，也可以在密封时粘贴在一起。

3、封缝

密封质量直接影响灌浆效果和质量，应特别注意。密封胶可用于密封裂缝。密封胶可根据推荐的粘合比例进行称重和混合。用油灰刀沿裂缝反复涂抹，均匀涂抹1-2mm左右、胶泥宽度不小于30mm，注意防止小气泡或密封不严。

4、密封胶固化快，粘结牢固，需随时使用。它是一种***胶，用于自动压力灌浆过程中的裂缝密封和底座粘贴。密封后10分钟即可注胶

5、注胶液连续注胶

注胶操作应使用***注胶设备。按比例制备灌浆树脂，倒入软管，将装有树脂的灌浆器拧紧底座，松开弹簧进行灌浆。根据裂缝区域的大小，可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。裂缝上的灌浆可以从浅到深，从下到上，从一端到另一端。树脂不足可以反复补充。灌浆压力通常采用0.6MPa自动压力灌浆器进行灌浆。在保证灌浆顺畅的情况下，可以通过使用较低的灌浆压力和较长的灌浆时间来获得更好的灌浆效果。当胶水从后一个出口流出时，保持稳定。