加固灌浆料施工操作步骤

灌浆材料在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。具有自流性好、硬度快、强度早、强度高、无收缩、微膨胀、不老化、对水质及周围环境无污染、自密性好、防锈等特点。

灌浆材料的施工步骤：

1、表面预处理

首先，清洁与灌浆材料接触的混凝土表面，去除灰尘、油污等杂物，确保灌浆表面清洁、干燥、无油；其次，将混凝土结合面外边缘打磨成粗糙表面，以增加灌浆材料的接触面积。

2、制模

制模必须牢固牢固，注浆侧模板与设备底座之间至少留有10cm的距离，比设备底板高10cm以上。为避免浇筑体边缘应力集中，在模板内侧注浆的水平高度上钉上2.5cm厚的45度斜角木线。

3、施工温度

在灌浆之前，材料必须是15。～将环境温度控制在25℃下24小时，施工时间和随后24小时内控制在15℃～32℃。为确保灌浆材料的性能得到最佳发挥，应尽量在灌浆的最佳温度范围内进行施工。

4、混合

将A(树脂)与便携式搅拌机充分混合、B(硬化剂)大约3分钟；

将C(填料)添加到低速大功率搅拌机中、混合物B，充分搅拌至骨科完全浸润即可完成，约5～10分钟;

5、灌浆

1)灌浆应从一侧向另一侧灌浆，在灌浆过程中可挤压但不震捣，以免夹杂空气滞留，灌浆工作必须尽快连续完成。

2)单次灌浆的厚度控制在25cm至35cm之间，灌浆面积超过1.8cmm×1.8m时，应在灌浆区域设置伸缩缝预留条。

3)单螺栓孔灌浆深度可达1.5m。

6、检查密实

灌浆后，用锤子敲击设备基板，根据声音判断灌浆层的密实度。当发出“叮叮”的声音时，说明灌浆层是密实的，发出咚咚的声音说明灌浆层是空的。

7、表面照明和拆模

在灌浆材料初凝之前，可以用灰刀将暴露的表面收集起来，以达到美观的效果，等终凝后，即可拆模。