快干支座灌浆料

支座砂浆产品的优点：

具有自流性强、硬度快、强度早、强度高、无收缩、微膨胀等优点；无毒、无害、抗衰老、对水质及周边环境无污染、自密性好、防锈等优点。

早强高强度浇筑后1-3天强度大于20-50Mpa，缩短工期。

现场自流只需放水搅拌，立即灌入设备基础，砂浆自流，保证无振动、长距离灌浆施工。

长期使用无收缩的微膨胀浇筑体，确保设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，适当的澎湃压应力确保系统长期安全运行。

在机油中浸泡30天后，抗油渗透强度提高10%以上，成型、致密、抗渗、融入机座油渍环保。

经久耐用的疲劳试验200万次，冻融环境试验50次强度无明显变化。

耐候性好-40℃～600℃长期安全操作

低碱耐腐蚀严格控制原料碱含量，适用于碱-骨料反映抑制标准的工程。

操作方法

基础处理：

清洁设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污、脱膜剂等杂物。灌浆前24小时，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1小时，应清除储水。

养护方法

1）灌浆时，日均匀温度不得低于5℃。灌浆完成后30分钟内，应立即喷洒保护剂或覆盖塑料薄膜，并覆盖岩被和湿草袋进行维护，或在灌浆层凝固后立即洒水进行保湿。维护时间不得少于7天。

2)冬季施工时，维修对策还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。

注浆砂浆

灌浆施工应满足以下要求：

1）浆体需要从一侧注入，直到另一侧溢出，以便在设备底座和混凝土基础之间排出气体，丰富注浆，不能从四侧同时注浆。

二、注浆开始后，必须连续进行，不得中断，并应尽量减少注浆时间。

3)注浆过程中不宜振捣，必要时用竹条等驱动引流。

四、每次灌浆层厚度不得超过100cm。;

5)长设备和轨道的基本灌浆，应按段施工。每段距离应为7m。

6)如果在灌浆过程中发现表面是泌水状态，可以撒一点CGM干料，吸收水分。

7)设备基础灌浆完成后，需要清除的部分应在灌浆层最终凝固时解决。;

8)注浆施工过程中，应避免注浆层在出模前受到振动和碰撞，以免造成注浆层未硬化。

9)模板与设备底座之间的水平距离应控制在100mm以上，以便于灌浆施工。

10)如果在灌浆过程中出现跑浆情况，应及时处理。

11)当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌法，严禁使用快速搅拌机进行搅拌，以保证灌浆施工。