混凝土中添加阻锈剂的比例

产品简介

钢筋表面形成钝化保护膜，避免氟化物进入；保养混凝土免受钢筋腐蚀造成的损伤和开裂；对新混凝土和硬化混凝土没有负面影响；HY-503阻锈剂属于阴极和阳极的双向抑制作用。

第二，作用机制：HY-503钢筋阻锈剂不仅具有单一钢筋阻锈剂的优点，而且克服了自身的不足。混入混凝土后，他在钢筋表面形成一层致密的保护层。当有害离子(如Cl-)进入钢筋混凝土时，可以有效抑制、阻挡和减缓钢筋腐蚀的电化学反应过程，从而延长钢筋混凝土结构的使用寿命，提高混凝土的耐久性。

产品用途

广泛应用于海洋工程、水工工程、地下建筑、各种工业和工业建筑、盐土地区建筑和使用海砂和低碱度水泥的建筑。一、钢筋防锈剂的需求

钢筋防锈剂是混凝土外加剂家族中的重要成员，也是防腐技术领域的产品类型，常被称为脱硫剂或腐蚀缓聚剂。其他类型的混凝土外加剂旨在改善和提高混凝土本身的物理、物理性能和施工特性，而钢筋防锈剂旨在阻挡或缓解混凝土中的钢筋腐蚀，提高钢筋混凝土结构的耐久性。钢筋防锈剂一般应满足以下基本原则:①对于钢筋(阳极阻锈剂)或抑制锈蚀的形成和发展(负极阻锈剂或复合阻锈剂)具有较强的净化作用;②加入混凝土后，钢筋阻锈剂不会改变混凝土的基本特性(如强度、抗冻性、抗渗性等)。)或可以改善和提高混凝土的性能；③在碱性或中性环境下，钢筋混凝土结构可长期保持钢筋阻锈剂的有效性；④钢阻锈剂应该是环保产品，对人和环境基本无害。

第二，钢筋阻锈剂的作用机制

与其他混凝土添加剂不同，钢筋阻锈剂是通过抑制混凝土和钢筋界面孔水溶液的阳极或负极电化学反应来维护钢筋的。因此，阻锈的一般原理是阻锈剂与页面直接化学变化，使钢筋表面形成化合物的钝化膜，或吸附在钢筋表面形成阻挡层，或两种原理兼有。

阳极阻锈剂

典型的化合物有铭酸盐、亚硝酸钠、钥酸盐等。这种酸盐可以在钢材表面形成“钝化膜”。这种阻锈剂的缺点是会产生局部腐蚀或加速腐蚀。它被称为“危险”阻锈剂。目前国内外仍有一些使用亚硝酸钠作为阻锈剂，但总体趋势是向复合型发展，以摆脱阳极阻锈剂的不良影响。

负极阻锈剂

负极阻锈剂是指锌酸盐、一些磷酸盐和一些有机物等，通过吸附或涂膜，可以阻止或缓解负极过程物质。

复合阻锈剂

将负极型、阳极型、提升电阻、减少氧气等物质合理配置成阻锈剂，属复合阻锈剂。

由于钢筋阻锈剂的成分不同，其作用机制也不同。钢筋阻锈剂的主要作用是抑制、阻挡和减缓钢筋腐蚀的电化学过程，而不是阻止环境中的氯离子进入混凝土。由于混凝土密度相对较大，在氯离子不可避免地进入混凝土后，出现了钢筋阻锈剂，导致有害离子缺失或缓解对钢筋的损伤。一般来说，混凝土中的钢筋阻锈剂含量越大，允许进入(不会生锈)的氯离子含量越高，从而提高了氯离子腐蚀钢筋的“临界点”。

混凝土阻锈剂的选择方法

许多工程案例充分表明，在混凝土结构中应用阻锈剂可以有效提高结构的耐久性，尤其是在港口工程、除冰盐混凝土路面工程、海砂混凝土工程等。，可以有效抑制钢筋的生锈，从而大大提高建筑结构的使用寿命。在环境保护、资源保护和社会经济方面，使用合适的钢筋阻锈剂大力发展钢筋阻锈剂的使用具有重要意义。