透水混凝土是怎么施工

彩色混凝土不仅要达到强度，还要有一定的间隙来满足透水要求，所以除了选择合适的原材料外，还要根据配比设计和添加剂来保证其强度，增加间隙率。

彩色混凝土施工主要包括铺装、成型、表面处理、接缝处理等工艺。铺装可以采用机械或人力；平板振动器一般可用于成型；表面处理的主要目的是提高表面的美观性，修复或清洁和维护已经形成的彩色混凝土部分；彩色混凝土地面接缝的处理与水泥混凝土相似。

以下是彩色混凝土施工技术的简要介绍。

1、混合:透水路面混合物中的水泥浆稠度很大，总数特别少。为了方便水泥浆均匀地包裹在石头上，适合使用强制搅拌机，搅拌时间远大于五分钟。

2、浇筑:浇筑前清理基层表面，用水湿润路基，否则透水路面迅速失水会削弱石材之间的粘结强度。由于透水路面的混合物比较干燥，可以在路基上刮平搅拌好的透水路面和透水地板材料。

3、振动:浇筑过程中不宜强烈振动。吸水性混凝土混合料一般采用平板振动器轻轻振动刮平。注意不要使用高频振动器，否则混凝土会过度密集，降低间隙，进而影响透水性。高频振动器会使水泥桨从粗骨料表面分离出来，流入底部，形成不透水层，使材料失去透水性。

4、滚动:振动后，混凝土混合料应采用实心钢管或轻型压路机夯实铺平。由于混合料的稠度和周围温度的危害，必须进行几次滚动。滚动前注意清洗辊子，避免粘接石头。

5、维护:透水路面有很多裂缝，容易缺水，干燥快，所以对透水路面的维护非常重要。特别是在初始维护中，要注意防止地板中大量水分挥发。一般彩色混凝土的拆模时间比普通混凝土短，侧边和边缘容易暴露在空气中。一般用塑料薄膜或编织布及时附着在侧面和地面上。浇水后一天，透水路面可以开始洒水养护。洒水时，不能用压力水流立即跑到混凝土表面，这样会带走一些水泥浆，造成一些缺水的地方。正常情况下可以立即从上面浇水，防止细沙。