内掺阻锈剂介绍

采用2C碳原子技术生产和配制钢筋阻锈剂在混凝土中加入可防止或减缓钢筋腐蚀从而延长结构寿命就国际分类而言属于掺加型（DCI）该产品适用于普硅和矿渣水泥制备的混凝土。对煤灰矿渣粉硅灰与普通外加剂具有良好的相溶性。本产品对引气剂有选择性。使用时超过25℃有显著早强促凝功效并且存在塌陷损失方面的影响如有必要，采取缓凝措施它在钢筋表面形成致密的保护层在钢筋混凝土中侵入有害离子(如CL)这可以有效地抑制阻止和减缓钢筋腐蚀的电化学反应过程从而增加钢筋混凝土结构的使用寿命

★主要技术指标钢筋阻锈剂？

性能测试项目标准指标实测值

防锈性

1盐水腐蚀试验无锈电位00～无锈电位250mV-179mV

无锈无锈的干湿冷热(60次)

通过电化学偏移试验合格

影响混凝土性能的实验1抗拉强度不降低125%(与标准组相比)

2抗渗性能不降低110%(与标准组相比)

初凝时间/min-60～120(比照标准组)-50(比照标准组)

注检验依据YB《钢筋阻锈剂使用技术规程》/T9231-98

★适用范围为钢筋阻锈剂

根据《钢筋阻锈剂使用技术标准》（YB实施T9231-98等设计标准规定本产品主要用于以氯盐为主的腐蚀环境。例如海工和沿海工程工业建筑用海砂和氯盐腐蚀等

混凝土性能参数

含气量≤4%

泌水率比例≤100%

凝固时差初终凝-90~120min

抗压强度比≥100%

28d缩水率比≤135%

测试符合国家标准

1使用钢筋阻锈剂的技术规程（YB/T9231-98）

试验项目要求指标

盐水预浸工程无锈蚀

干湿冷热循环试验(60次)无锈蚀(空缺显著锈蚀)

钢铁锈蚀电化学实验无锈蚀

2(JTJ275-2000)海港工程混凝土结构防腐技术规范

★使用钢筋阻锈剂说明

1推荐掺量为

(1)一般工业建筑工业建筑轻度腐蚀环境，如桥梁建议掺量为4～8kg/m3

(2)港口工程重度腐蚀环境，如沿海建筑等。建议掺量为8～12kg/m3

2把这个产品和水泥在搅拌器中加入骨料进行干搅拌搅拌均匀后再加水搅拌均匀。并且适当延长混合时间确保混凝土搅拌均匀

3与其它外加剂复合使用应该先做混凝土试配以确定其适应性引气型外加剂不得使用配制混凝土的常用原料应符合《建筑用卵石》碎石》GB/T14685-2001和建筑用砂GB/T14684-2001