环氧灌缝树脂胶

在使用环氧树脂灌封胶时应考虑的因素：

1、根据灌封胶特性，如应用温度、冷热交变、元件承受热应力、室外应用或室内应用、应力、是否要求环保、阻燃和传热、色调规定等。

2、本产品采用的灌封工艺：手动或自动打胶，室温或加热固化，混合后调胶所需时间，胶体初凝，完全凝固等。

二是使用环氧树脂灌封胶的步骤：

1、需要灌封的商品应保持清洁和清洁；

2、使用时请先检查A剂，观察是否有沉降，并充分搅拌A剂；

3、按照配制取量，并且称重准确，请记住配制是重量比不是体积比，A、为防止干固不完全，B剂混合后应充分混合；

4、搅拌均匀后请尽快进行打胶，并尽量在使用时间内使用已混合的粘合剂；

5、灌浆后，粘合剂会慢慢渗入产品的缝隙中，必要时请进行二次涂胶；

6、在干燥过程中，请保持环境整洁，防止残渣或灰尘落入未固化的粘合剂表面。

环氧树脂灌封胶操作难题分析：

1、胶水不干固

也许原因：固化剂放置过少或放置过多(配制差异很大)、A胶储存时间较长，应用前未混合或混合均匀。

2、本来应该是硬胶固化后的软胶。

可能原因：胶水配制有误：如果不按重量比配制或误差较大(固化剂多或少都会出现这种情况)、A胶储存时间较长，应用前未混合或混合均匀。

3、有的胶水干固，有的胶水不干固或固化不完全。

也许原因：混合不均匀，A胶储存时间较长，应用前未混合或未混合均匀。

4、胶水表面固化后不整齐或有很多气泡。

也许原因：干固过快，加热干固温度过高，接近或超过操作时间灌封涂胶。

5、固化后的胶水表面是油渍状的。

也许原因：打胶过程中存水，过度湿冷，A胶储存时间较长，应用前未搅拌或未搅拌均匀。