3当灌浆套筒进入工厂(现场)时,应提取灌浆套筒进行外观检查、标志和尺寸误差检查。检测结果必须符合现行国家标准《钢筋连接灌浆套筒》JG/T398和本程序第3398.1.第二条的有关规定。
检查总数:同一批号、同一类型、同一型号的灌浆套筒,每批不得超过1000个,每次随机选择10个灌浆套筒。
检验方法:观察,尺量检验。
7.0.4.当高强度灌浆材料进入现场时,应检测高强度灌浆材料混凝土混合物30分钟的流动性、泌水率和3D抗拉强度、28D抗拉强度、3h纵向膨胀系数、24小时和3小时纵向膨胀系数的误差。测试结果必须符合本程序的第3条.1.第三条的有关规定。
检查总数:同一成分、同一批号的高强度灌浆材料不得超过50吨作为一批,每次按照现行国家标准采用钢筋连接套筒灌浆材料JG/根据T408的有关规定,随机选择高强度灌浆材料制作样品。
检验方法:检验质量证明及抽样检验报告。
7.0.5灌浆施工前,解决不同建筑钢筋生产厂家进入建筑钢筋进行接头加工工艺检测的问题;在施工过程中,当建筑钢筋制造企业或制造企业生产的建筑钢筋尺寸与已完成加工工艺验证的建筑钢筋之间存在一定差异时,应重新进行加工工艺检测。接头加工工艺检测必须符合下列规定:
1.灌浆套筒埋入预制件构件时,预制件构件生产时应进行加工工艺检测;现场灌浆施工企业与工艺检测后的灌浆企业不同,灌浆前应重新进行加工工艺检测;
2加工工艺检验应模拟施工标准,制作连接头样品,并按照连接头给予单位的施工实际操作标准进行;
每一种规格型号的建筑钢筋应制造3个对心套筒灌浆连接接头,并应检查灌浆质量;
4.40mm选用高强度灌浆料混凝土混合物制成×40mm×160mm样品不得少于1组;
5.连接头样品和高强度灌浆材料样品应在标准维护环境下进行维护;
6每个连接头样品的抗压强度和抗拉强度必须符合本规程第3条.2.2条、第3.2.第三条规定,三个接口样品残留变形的平均值必须符合本程序3.2.6.有关规定;高强度灌浆材料的抗拉强度必须符合本规定第三条规定.1.3条规定的28d抗压强度规定;
7.隧道检测残余变形后,可进行连接头样品的抗压强度试验,应按照JGJ107规定的钢筋机械连接型式试验单向拉伸载入规章制度进行试验,现行国家标准《钢筋机械连接技术规范》;
在8**次加工工艺检测中,如果一个样品的抗压强度或三个样品的残余变形平均值不合格,可以继续抽取三个样品进行审查。如果审查仍然不合格,则视为加工工艺检查不合格;
9加工工艺检验应由专业检验机构进行,并按照本规定附则A第A.0.2.检测报告以规定的格式出示。
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