装配式低温灌浆料标准

预制建筑用灌浆套管规范

1、现场强度根据需要进行现场抗压强度检验。

2.在制作试件之前，浆料也需要静置2 ~ 3分钟左右，让浆料中的气泡自然排出。

3.试块密封后，应在现场同条件下养护，如图5所示。

4.施工灌浆的基本流程(见图6)。

5.灌浆孔和出浆孔的检查:在正式灌浆前，用空气压缩机对每个接缝的灌浆孔和出浆孔逐一进行检查，检查是否有影响浆液流动的杂物，以确保孔道畅通。

6.①通过工程实践，证明保压暂停灌浆法施工能有效节约灌浆材料的浪费，保证工程施工质量。

7.使用灌浆泵(枪)从接缝下方的灌浆孔向套管内注入压力。

8、特别注意正常灌浆应在开始搅拌后20 ~ 30分钟内灌入水泥浆，以尽量保持一定的应急时间。

9.(2)灌浆孔和出浆孔应用专用塑料塞(与孔匹配)塞住，操作时用螺丝刀拧紧。

10.在灌浆完成和浆液凝固前，应巡视检查已灌浆的接缝，及时处理漏浆现象。

装配式建筑套筒灌浆材料

1.灌缝检查:灌浆材料凝固后，取下灌浆孔的胶塞，检查孔内凝固的灌浆材料上表面应高出灌浆孔下边缘5mm以上，如图7所示。

2.灌浆施工所用的机具见下表。

3.如果构件厂用于检测灌浆套管抗拉强度的灌浆材料与现场使用的相同，且试件制作也是模拟施工条件，则不需要再做试验，否则重做。

4、同批号、同类型、同规格的灌浆套筒，检验批不应大于1000个，每批随机抽取3个灌浆套筒制作定心接头。

5、有资质的实验室进行拉伸试验。

6、对灌浆作业的施工人员，必须进行专门的技术培训和安全教育，使他们了解新材料的施工特点，熟悉规范的有关规定和本岗位的安全技术操作规程，并通过考试合格后方可上岗工作，主要施工人员应相对固定。

7、灌浆施工必须配备具有安全技术知识并熟悉规范的专职安全质量检查员。

简述装配式灌浆套筒的工艺流程

1.本发明涉及建筑工程材料技术领域，尤其涉及一种用于连接装配式建筑钢筋套筒的灌浆材料。

2.灌浆材料的性能优势对保证钢筋套筒连接技术的安全起着重要作用。

3.如何提高灌浆材料的性能，使其在强度、可灌性、膨胀性、耐久性和经济性等方面达到更好的效果，不仅是提高钢筋套筒灌浆技术的需要，而且对装配式混凝土结构的发展具有重要的推动作用。

4.本发明的目的是提供一种高流动性、无泌水、早强高强、微膨胀、后期无收缩、对钢筋无腐蚀、钢筋与钢筋、钢筋与套筒连接牢固、经济性好的高性能灌浆材料。