灌浆料常见问题

第一，麻面

现象:灌浆材料局部表面现象出现缺浆和许多小坑和凹坑，形成粗糙表面，但无钢筋外露。

发生原因

1.模板表面粗糙或水泥浆残渣等杂质未清理干净，拆模时破坏了灌浆材料表面；

2.模板未浇水或湿润不够，构件表面灌浆材料的水分被吸收，使灌浆材料失水过多，出现麻面；

3.模板拼缝不严，局部漏浆；

4.模板隔离剂涂刷不均匀，或局部漏涂或失效，灌浆材料表面与模板粘结，产生麻面；

5.灌浆材料振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成凹坑。

预防和控制措施

1.模板表面清洁，不得有坚硬的水泥砂浆等杂物；浇筑灌浆材料前，模板应浇水并充分湿润；模板缝隙，应用油毡纸、腻子等填补。模板隔离剂应选用长效、均匀的涂料，不得漏刷；灌浆材料应分层均匀振动和压实，直至气泡消失；

2.如果表面有油漆，就不需要处理，表面现象不油漆。麻面浇水充分湿润后，可用1: 2或1: 2.5水泥砂浆抹平并压光。

第二，表面不平整

现象:灌浆材料表面不平整，或板材厚度不一，表面不平整。

发生原因

1.灌浆材料浇筑后，表面只用铲子轻敲，没有用抹子找平、压光，造成表面粗糙；

2.模板未支撑在硬土层上，或支撑面不足，或支撑松动浸水，导致早期养护时新浇灌浆材料不均匀沉降；

3.当灌浆材料未达到一定强度时，人为操作或运输材料，使表面现象出现凹凸不平或印痕。