技术特征
1、灌浆材料早强高强:设备安装三天后即可运行生产。
2、灌浆材料自流态,微膨胀:以保证设备与基本中间的密切接触。
3、灌浆材料无锈蚀,抗油渗透。
4、浆料耐久性:200万次疲劳试验,50次冻融试验强度变化不大。
5、灌浆材料耐老化-40℃~长期安全操作600℃。
设备基础二次灌浆:
⑴灌浆前,应清洗接触灌浆材料的机器底板和混凝土基础表面,不得有松动碎石、浮浆、灰层、油渍、果蜡等。灌浆前24小时,基础混凝土表面应充分浸泡,灌浆前1小时消除积水。
⑵第二次灌浆时,需要从一侧进行灌浆,直到从另一侧溢出,不能从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后,必须继续进行,灌浆时间应尽量减少。
⑶当轨道基本或灌浆间距较长时,可根据具体工程情况按段施工,每段距离不得超过5米。如果设备底板结构复杂,应采用压力灌浆。
⑷注浆过程中禁止振捣,必要时选用注浆推进器,推进器沿料浆流动角度的底部疗法推进灌浆材料,禁止从注浆层中、上部推进。
⑸设备基础灌浆完成后,应在灌浆材料初凝后沿底版边缘向外省人切45°斜角,如果不能进行裁边处理,需要在初凝后用抹刀将注浆层表面抹光。
钢筋混凝土改造及加固注浆:
⑴与水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。
⑵修复混凝土结构缺陷时,应将疏松的混凝土去除,使其露出钢筋,将修复区域的边缘切成垂直的形状。
⑶在灌浆之前,必须清除所有的碎石、烟尘或其它污垢,并对底层混凝土表面进行湿润。
⑷将搅拌均匀的灌浆料倒入模板中,适当地敲打模板。
⑸当灌浆层厚度超过150mm时,应采取相关措施,避免温度裂缝。
Copyright © 2002-2020 备案号:豫ICP备20012106号-5
服务热线