轨道胶泥是一种精选的天然骨料，具有优良的流动性，高抗压强度，工作时间长，经济，致密，不收缩，不生锈，无金属骨料，施工方便，连续增强，粘结性能良好的专有履带水泥和韧性。
轨道胶泥.适用范围：港口码头起重槽灌浆。 （用于履带压板灌浆，底板螺栓固定等）；各种机械设备安装，钢结构支撑基础，地脚螺栓孔注浆等。
轨道胶泥绩效指标：
抗压强度r1≧20，r3≧400，r28≧60
轨道胶泥施工工艺
1.施工前的准备工作：清洁轨道基础的表面。灌浆前24小时应充分润湿轨道基础的表面。灌浆前一小时，应吸收积水。根据注浆施工图支撑模板，模板不得泄漏。如果在灌浆过程中发生灌浆现象，应及时处理。
2.履带砂浆注浆工艺应符合以下要求；第二次对履带砂浆进行灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到另一侧溢出为止，不允许从四个侧面进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行而不间断，并且应尽可能缩短灌浆时间。灌浆过程中严禁振动，必要时可使用竹板条进行改道。每次灌浆的厚度不应超过150mm。当灌浆层小于30mm时，应采取相应的辅助措施或使用其他类型的材料。跑步机的振动一定不能传递到待灌浆设备的基础上。
3. Cgm轨道水泥灌浆的初始凝结时间约为3-4小时。
在4.3到4个小时后，使用目视检查和手感来辩论是否为初始设置。确认第一设置后，用刀子使表面光滑，然后用亚麻布覆盖表面。
5，根据每天的温差，如果温度低于15℃，早晚一次用水进行维护；每天早晨，午夜和晚上用水维持温度在15〜35℃。
6.润湿并保持固化的履带水泥不少于7天
