预应力箱梁孔道压浆料

预应力箱梁质量管理：孔道压浆

(1)灌浆顺序。原则上，从一端到另一端灌浆。当管道超过35m时，在管道中设置三通，从一端灌浆到三通灌浆，再从三通灌浆到另一端灌浆，循环灌浆。

(2)灌浆前的准备工作。用空气压缩机清洗管道中的水；检查灌浆材料是否齐全有效；检查设备和工具是否齐全，性能良好；检查支架是否牢固，安全设备是否有效。

(3)灌浆。水泥浆应按设计型号配置，水泥浆应采用普通硅酸盐水泥，水灰比保持在0.4。～在0.45之间，水泥浆稠度保持在14s～18s中间。混合水泥浆在压浆机的砂浆搅拌桶中进行。首先在搅拌机中加入水，然后倒入水泥。充分搅拌后，倒入膨胀剂。膨胀剂的掺量严格按实验准备，一般用量不超过水泥总量的0.01%。.24小时内砂浆配制的泌水率保持在3%以内，膨胀率保持在10%以内。

搅拌好的水泥浆由搅拌机倒入活塞机灌浆泵中，从箱梁一端引入灌浆，直至水泥浆从排气孔内外溢出均匀。关闭袖阀管闸阀，直至水泥浆凝结，灌浆压力必须保持在0.5。MPa～0.7MPa.水泥自搅拌至压入孔的延续时间为30分钟。～在45min范围内。

实验者必须在所有压浆环节旁站记录，每个工作班不得少于5组7.07。×7.07×7.07cm水泥浆样品，标养28天，检查其抗拉强度作为水泥浆质量评定的依据。