c100高强度无收缩灌浆料

一个产品介绍：一个产品介绍：

高强度无收缩灌浆材料应以高强度材料为石材，以水泥为粘结剂，加上高流态、微膨胀、抗离析等成分。在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀。急诊科主要用于设备基础的二次灌浆、梁板、柱加固、地面应急维修工程。

二产品用途：二产品用途：

1适用于混凝土梁柱页面的加固。

2.适用于机械基础、地脚螺钉等设备基础的灌浆。

3.加固、应急维修和加固建筑梁、板、柱、基础、地板和路面。

4.在地铁、隧道、地下等工程中采用逆作法铺设沉降缝。

5.及其钢结构（铁轨、钢架、钢梁等）与基础交叉连接的二次灌浆。

三产品特点：

1早强高韧性：1-3天抗拉强度可达30-50mpa以上。

2.高自流通性：可增加全部间隙，满足设备二次灌浆的需要。

3.微膨胀:保证设备与路基的密切接触，二次灌浆后不收拢。粘结强度高，与园钢的粘结性不低于6Mpa.

4.冬季施工：允许在-15℃进行户外施工。

5.耐久性强:本产品为无机胶凝材料，使用寿命比基本混凝土长。通过数百万次疲劳。

施工工艺

1.灌浆施工前，应准备搅拌设备、灌浆设备、模板及维修物品。

2.施工现场质量管理应有质量认证体系、施工质量控制和质量检验体系。灌浆前应编制施工组织方案或施工技术方案。

3.模板支护应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定；

4.二次灌浆时，模板与设备基座之间的水平距离应保持在100mm左右；模板顶部标高不得小于设备基座上表面50mm.

5.钢筋混凝土改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔和排气孔，灌浆直径不小于50mm，间隔不小于1000mm，灌浆孔和排气孔应高于孔最高50mm.

6.搅拌水泥基灌浆材料时，应按商品标准所需水量放水搅拌。应采用机械搅拌。搅拌时，先加入2/3水，搅拌约3min，再加入剩余水，搅拌至对称。搅拌地址应接近灌浆地址。

7.地脚螺钉锚固注浆：

（1）地脚螺钉成桩时，螺栓孔壁应粗糙，孔内应先清洗，无灰层、油渍等杂质。灌浆前用水浸泡8～12h，注浆前1小时消除孔内存水。

(2)注浆前应消除地脚螺丝表面的油渍和锈迹。

(3)环境温度小于5℃时，应采取加热对策，温度应保持在10℃以上。

（4）将搅拌好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔时，可根据需要调整螺栓位置。灌浆过程中禁止振动，应适当插入。灌浆完成后，不得再次调整螺栓

8.设备基础二次灌浆：

（1）灌浆前，清洗与灌浆材料接触的机器底板和混凝土基础表面，无松动碎石、浮浆、灰层、油渍、果蜡等。灌浆前24小时，基础混凝土表面应充分浸泡，灌浆前1小时消除储水。

（2）二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直至另一侧溢出，不得从相对两侧同步灌浆。灌浆开始后，应继续进行，并尽量减少灌浆时间。

(3)路轨基本或注浆间距较长时，应根据具体工程条件按段施工。如果设备底部结构复杂，应采用压力灌浆。

(4)注浆过程中禁止振捣，必要时选择注浆推进器沿料浆流动方向底部促进灌浆材料，禁止从注浆层中、上端促进。

(5)设备基础灌浆完成后，应在注浆后3h~6h沿底边切45h°斜角，如果不能进行切边处理，需要在初凝后用抹刀将注浆层表面抹光。

9.钢筋混凝土改造及加固注浆：

(1)水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。

（2）修复混凝土结构缺陷时，应清除松散的混凝土，露出钢筋，将修复区域边缘切割成垂直外观，深度不小于20mm.

(3)灌浆前应清除所有碎石、烟尘或其他污垢，并湿润底层混凝土表面。

(4)将搅拌均匀的灌浆材料灌入模板中，并适当敲打模板。

(5)注浆层厚度超过150mm时，应采取相关措施，避免温度裂缝。