超级流态微澎高强度灌浆材料
高强度无收缩的预拌砂浆型环氧胶泥灌浆材料主要由掺合料、矿物骨料[石料]组成、由有机化学减水剂组成;
经济性发展,实用性(只需放水),并具有以下优点原料:
施工方便,流动性好,折叠赔偿,抗压强度快速提高,最终强度大,抗冲击,抗震,无毒,无腐蚀,无铁和氯离子含量,抗老化,耐腐蚀。
·也可在-10℃以上工作温度工程施工。
超级流态微澎高强度灌浆材料
·灌浆固定:设备基础、地脚螺丝、钢结构柱脚底版、公路桥梁盆式橡胶支座、桥梁伸缩缝、风力发电场电机轴预应力拉伸螺栓、路轨钉及各种零件。
·灌浆加固:梁、柱截面扩大,框架柱变厚。
·灌浆加注:在混凝土接缝处,孔洞等灌浆加注,堵漏。
·紧急抢修及超低温标准施工项目
·所有必须添加但工程建设受到限制的区域
产品执行标准:GB/T50448-2015
·砖面处理:
清理设备基础表面时,不得有砾石、浮灰、灰层、油渍、脱膜剂等杂质。注浆前24小时,设备基础表面应充分潮湿,并消除积水。
·架体模版:
模板与基础、模板与模板之间的接口应封闭;模板与设备底座周围的垂直距离不应超过100毫米;模板顶部应超过机械设备底座上表层的50毫米。.
·原料制备:
强烈建议选择机械混合法,混合时间一般为1~2分钟(禁止使用手钻搅拌装置)。每次混合量应根据用量确定,以确保在可用时间内用完。禁止添加所有减水剂和外部混合物。紧急情况请联系厂家设计部门。
·灌浆方法:设备基础二次灌浆前,应根据实际情况选择合适的灌浆方法。
·灌浆施工:
从一侧灌浆到另一侧,设备基础的二次灌浆需要从一侧或相邻两侧多一点进行灌浆,直到从另一侧溢出,不能从四侧同时灌浆。而且灌浆后一定要继续进行,不能中断,灌浆时间要尽量减少。
·常见问题:
当注浆间距为1≥1.5m时,选择上位灌浆漏斗法,逐步从产品底座中间或一侧灌浆。对于长期的设备和轨道基础灌浆,应采用跳仓法按段施工,每段距离≤5m.
(2)注浆过程中禁止振捣,防止混合气体停留。高强度灌浆材料可以沿注浆推进器的注浆层底部推进,注浆层过程中和上端禁止推进,以保证注浆层的均质性。
(3)机械设备基础灌浆完成后3~6小时应沿机械设备边缘向外切割45℃的斜角,以免自由端产生缝隙。注浆后24~36小时内不得向设备基础发送已经运行的设备振动,以免造成未结算的硬注浆层。
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