高韧性水泥复合材料

水泥复合材料固化时的物理状况与普通水泥有很大不同。首先，由于水灰比不大，水泥在初期和中期都不能完全固化，一般固化水平远远达不到80%[4]。其次，高聚物在水泥水化中起着重要作用；起初，高聚物链吸附在水泥颗粒上。随着固化的发展，固化物质在周围慢慢堆积，高聚物链被包裹起来，或者两者紧密混合在一起。在固化过程中，需要水分，因为水泥需要的水量很少，所以这种有限的水分会随着水泥的水化而变得更高，并且会逐渐消耗掉。

混凝土复合材料的成型工艺

一种典型的ICI水泥复合材料是铝酸钙水泥：聚乙烯醇醋酸酯混合物：水=100∶7∶11(质量比)。制造过程中有三个重要因素:混合水溶性聚合物、碾压混合和充压去除气泡。由于水灰比低，传统的混凝土制备工艺无法使用[5]。

混合:制备水泥复合材料的关键因素是使每种成分在低水灰比下均匀混合，从而减少大孔的体积和规格；因此，利用流变学原理，在明显的切割环境下，在双滚磨机中不断碾压，或用螺旋挤塑机进行挤压。

成型：选择热压成型工艺，目的是使产品的孔径分布更加均匀。

维护:由于水泥复合材料含有水溶性聚合物，不能放入水中进行维护，环境中的水分必须减少，以防止聚合物吸收水分并增加溶解度。水泥复合材料通常放在一定温度的烘箱中进行干燥和维护。维护温度可以是室温，也可以是高温，便于加速硬化反应；如果选择高温高压的维护标准，硬化过程可以加快。根据维护标准，维护时间为0.5～28d内变化。

以上制造过程比较复杂。现在我们试着用简单的方法进行水泥复合材料的复合。比如水泥复合材料和煤灰的复合过程，可以采用一般的搅拌方法和成型方法，使产品达到切割搅拌和高压成型的效果，将高压蒸汽维护改为自然维护[6]。问题是水泥复合材料与煤灰材料复合时，要根据不同的煤灰特性选择合适的复合添加剂和不同的偶联剂，使复合过程成功；这是目前作者的研究工作之一。