有机硅烷浸渍防水防腐保护剂

一、产品介绍：

异辛基三乙氧基硅烷浸渍剂中硅烷的小分子结构和小分子结构可以穿透粘结表面，与混凝土基材具有良好的亲和力，并且可以很容易地渗透到混凝土中。硅烷活性成分与暴露在酸性和碱性环境中的空气和基底中的水发生化学反应，形成羟基团。这些羟基团将与基材及其自身交联、堆积，结合在毛细孔内壁上，在混凝土毛细孔表面形成坚实的疏水网络保护层，能有效防止外部水分和有害物质的侵入，使内部水分和有害气体逸出，从而提高耐盐碱性，混凝土结构的抗冻融性和防水性，延长钢筋混凝土的使用寿命。

一、硅烷浸渍。

硅烷浸渍剂是一种具有优良性能的渗透性防水防腐材料。它具有小分子结构。深层渗透性混凝土的孔壁与水化水泥发生反应，形成聚硅氧烷网络结构。通过牢固的化学键合反应，混凝土表面的微观结构具有长期的疏水性，并能保持呼吸和通风功能，大大减少了水和有害氯离子的侵入，保护混凝土结构免受腐蚀。

目前，硅烷浸渍剂在市场上的优势主要体现在防腐防水领域，在这一领域也被称为硅烷浸渍、硅烷浸渍等。硅烷浸渍涂料是指小分子硅烷，最常见的是异丁基三乙氧基硅烷、正辛基三乙氧基硅烷、异辛基三乙氧基硅烷。然而，在防腐领域，硅酮防水剂和硅烷浸渍涂料经常混合在一起。在选择硅烷浸渍涂料时，你不能只看它的荷叶效应或称之为水滴效应。因此，最终的防腐不能满足预期的要求，从而对硅烷浸渍技术产生怀疑。应从产品检验报告、检验报告和是否符合标准等方面进行判断。

应用硅烷浸渍剂。

二、硅烷浸渍剂的施工方法。

硅烷浸渍剂涂装工艺。

1.混凝土表面应使用各种动力研磨工具，以彻底清除混凝土表面的松散砂浆、尖角、碎屑、海洋生物、苔藓、油等污染物和其他松散附着物。

2.检查混凝土结构的外表面，用机械或手动方法清除和清理混凝土表面的粘合剂、损坏、不稳定的松散结构、凸起、空鼓等缺陷，填平坑。如有混凝土错位现象，应根据设计要求和现场要求进行处理。

3.混凝土表面有外露钢筋头和预埋钢板时，应清除。在外露钢筋头周围，用金刚片切割部分混凝土，形成喇叭形状，使外露钢筋位于其中，深度大于30mm。用便携式砂轮机和金刚石切割板将外露钢筋头沿最低处切割，用设计允许的材料处理钢筋部分并找平，然后与混凝土表面一起涂覆。切割钢筋头和预埋钢板不得损坏钢筋头和预埋钢板周围的混凝土强度。

4.混凝土表面土表面应干燥，混凝土表面含水量不宜超过6%。

5.应使用无气喷涂设备进行喷涂。使用无气喷涂时，硅烷浸渍厂家的技术人员应负责现场的技术指导，由经验丰富的操作人员进行。每次喷涂量为300ml/m2，喷涂两次。两次之间的间隔至少为6小时。

6.喷涂硅烷的混凝土年龄不得少于28天，或混凝土修补后不得少于14天。

7.混凝土表面温度应在5~45C之间。