钻孔施工说明
1.基本治疗
此基础的表层应凿紧。此基础表层应清洁，且不得有沙石，沙石，浮浆，浮灰，油和弹性体等污物。钻孔前24半小时，此基础表层应充份溶化，钻孔前1半小时应去除路面。
二，支撑力铸件
1.根据钻孔工程规划设计支撑力模版。模版与此基础，模版与模版间的内衬应用沙石，刀片等密闭，以达到整体模版的防尘程度。
2.模版与电子设备顶端间的水平距离应控制在100mm左右，以利钻孔施工。
3.模版顶端的高度较之电子设备顶端的上表层高50mm。
4.钻孔过程中如果发生钻孔现象，应及时发现。
三，钻孔金属材料的准备
1.通常，依照普通XT736PA国际标准的13-14％的国际标准加盐和烘烤，然后依照国际标准XT736PA的9-10％的国际标准加盐和烘烤。
2.武艺耐热不膨胀沙石可通过机械设备或全自动混和展开混和。建议使用强制性混和器展开机械设备混和，以确保充份均匀地混和。混和天数为3-5两分钟。全自动混和天数在5两分钟内顺利完成。烘烤的钻孔金属材料会随着停放天数表的减少而减少，其流动性也会降低，因此应在40两分钟前用完。不得将任何防腐剂混进武艺耐热非膨胀钻孔中。
四，钻孔施工方法
1.应前段建造较长的电子设备或轨道此基础。
2.构造物开始后，必须连续展开而不受阻，并应尽可能缩短构造物天数。
五，维修保养
1.构造物顺利完成后，构造物金属材料应在如上所述设置后立即用草袋或林宏吉棉被覆盖，并保持湿润。
2.冬季施工中，钻孔金属材料，烘烤水及保洁措施应合乎旧有《钢筋结构工程施工质量环评规范》（GB50204）的有关明确规定。
3.钻孔后24-36半小时内切勿阻尼，以防损毁未通气的钻孔层。
进料和重构天数与环境大气压力间的关系l 单位使用量：约2200kg～2400kg/ m3；一： 用作冬前施工的CGM武艺高强无膨胀钻孔料应合乎表一和表二明确规定。用作冬前施工时的CGM胸膈型武艺高强无膨胀钻孔料测试方法（表二）明确规定大气压力 (℃)力学性能比 （%）R-7R-7+28R-7+56－5≥20≥80≥90－10≥12注:1 R-7则表示负温保洁7天的试件力学性能值与国际标准保洁28天的试件力学性能 值的差值；2 R-7+28、R-7+56分别则表示负温保洁7天转国际标准保洁28天和负温保洁7天转国际标准保洁56天的试件力学性能值与国际标准保洁28天的试件力学性能值的差值。3 施工时最低大气压力由此可知明确规定大气压力低5℃。
