植筋胶送检取样取多少

植筋胶送检的取样数量严格依据国家标准进行。根据《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》GB 50728的要求，植筋胶作为重要的结构加固材料，其取样应遵循见证取样原则。常规送检时，每组样品应包含不少于5公斤的胶粘剂。这个数量是实验室进行全套性能检测，包括拉伸剪切强度、抗拉强度、弹性模量、耐久性等关键指标的最低要求。取样必须由监理或建设方代表现场监督，从同一批次、同一包装规格的产品中随机抽取，确保样品能真实代表该批产品的整体质量。取样后应即刻密封，防止受潮或污染，并尽快送往有资质的检测机构。

植筋胶送检依据的行业标准与国标数据

植筋胶的性能判定直接关乎工程安全，其核心指标数据在国家标准中有明确界定。《混凝土结构加固设计规范》GB 50367和《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB 50550是两大核心依据。关键性能指标包括：钢对钢拉伸抗剪强度标准值不应低于14MPa，约束拉拔条件下带肋钢筋与混凝土的粘结强度在C30混凝土中不应小于11MPa。这些硬性数据是判断植筋胶是否合格的铁律。检测报告必须全面覆盖这些项目，并且所有实测数据均需满足或优于标准规定值，任何一项不合格都意味着该批次产品不能用于工程。

确保植筋胶送检合规的核心注意事项

送检过程有几个细节必须牢牢抓住。第一是检测机构的资质，必须选择具备CMA认证的专业实验室。第二是送检时机，材料进场后应立即取样送检，在检测合格报告出来前，严禁投入使用。第三是样品信息的一致性，送检样品包装上的生产厂家、批号、型号必须与现场计划使用的产品完全对应。第四是检测项目的完整性，不能只做部分项目，必须按照规范要求的全项进行检测。忽视任何一点，都可能让检测报告失去意义，给工程留下安全隐患。

与植筋胶送检紧密相关的施工技术规范

送检合格只是第一步，施工环节同样有严格的规范需要遵守。《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB 50550对植筋施工全过程做出了规定。这包括钻孔孔径、孔深、清孔工艺的严格要求。例如，清孔后的孔洞必须用丙酮或工业酒精擦拭，直至无粉尘为止。植筋锚固深度必须根据设计计算确定，且不得小于基本锚固深度。胶体注入量应保证插入钢筋后有少许胶体溢出。这些施工规范与材料性能同等重要，共同确保了植筋节点的最终承载力。

一份可直接使用的植筋胶详细施工方案

施工前确保植筋胶检测报告合格，现场核对钢筋规格、钻孔位置。使用电锤或水钻钻孔，孔径应比钢筋直径大4至10毫米，孔深满足设计要求。清孔采用专用吹气泵和毛刷，反复清除孔内灰尘，最后用沾有丙酮的棉纱擦拭孔壁。注胶应从孔底开始，注入量约为孔洞体积的三分之二。将钢筋缓慢旋转插入孔底，确保胶体充盈。在胶体固化前，严禁扰动钢筋。固化时间依据产品说明书和环境温度确定，通常常温下24小时可进行后续工序。施工环境宜在5℃以上，雨天不得作业。

我们提供的植筋胶产品系列，严格遵循并优于国家标准，其高粘结强度、优异的耐久性和施工便捷性，能完全满足上述苛刻的送检与施工要求。产品在全国三十多个省市设有服务网点，营销网络完善，远销海外。无论您在从事民建加固、路桥养护、高铁地铁建设，还是工业设备安装、海工防腐等领域，我们的植筋胶及配套的完整结构加固系统，都能为混凝土结构提供可靠的耐久性解决方案。产品凭借稳定品质、合理价格和周到服务，获得了众多客户的长期信赖。我们拥有从精确灌浆、结构加固到防腐阻锈等十五大产品系统，能够为您提供全方位的材料支持。