植筋胶送检规范

植筋胶的送检工作必须严格遵循国家与行业标准。规范的核心依据是混凝土结构加固设计规范与工程结构加固材料安全性鉴定技术规范。送检时我们需要关注安全性鉴定报告与型式检验报告。安全性鉴定报告有效期为四年，报告必须包含长期使用性能、耐湿热老化性能与耐长期应力作用能力的检测数据。型式检验报告项目更全面，涵盖胶体性能与粘结能力。现场抽样复验同样关键，复验项目包括抗拉强度、抗弯强度与弹性模量等基本力学指标。施工方与监理单位需共同见证取样，确保样品来自施工现场同一批次材料。检测机构必须具备省级以上建设主管部门认可的资质。完整的送检资料是工程验收的必要文件。

植筋胶材料性能指标详解

植筋胶的性能直接决定工程安全。胶体自身的强度指标要求抗拉强度不低于40兆帕，抗压强度不低于65兆帕。钢对钢拉伸抗剪强度标准值必须大于14兆帕。胶体与混凝土的粘结能力更是核心，约束拉拔条件下，对带肋钢筋的粘结强度在C30混凝土中不能低于11兆帕。耐久性方面，耐湿热老化性能检测要求在50摄氏度95%湿度环境老化90天后，强度下降率不得超过12%。耐冻融性能要求零下25度到零上35度循环50次后性能稳定。胶体还需要通过无毒检测，满足环保要求。这些数据在检测报告中都有明确体现，选用时务必逐项核对。

植筋胶行业标准与国家标准数据对照

植筋胶的评判离不开具体的数据指标。国家标准对A级胶的要求最为严格。以锚固抗拔力为例，在C30混凝土中植入直径为25毫米的三级钢筋，设计拉拔力值需达到170千牛以上。钢筋埋深通常为20倍钢筋直径。检验时破坏模式应为钢筋拉断，而非胶体与混凝土的粘结破坏。行业内还将植筋胶分为注射式与桶装式，两者指标要求一致。耐介质腐蚀性能指标要求胶体在酸碱盐溶液中浸泡后强度保留率超过85%。这些国标数据是产品合格的底线，优质产品的实测数据往往远高于标准要求。选择产品时不能只看合格，更要看数据富余多少。

植筋胶送检前的主要注意事项

送检前的准备工作直接影响检测结果。我们需要确认生产厂家的安全性鉴定报告在有效期内。核对产品批号，确保送检样品与现场使用产品完全一致。取样数量需满足要求，通常未开封的完整包装需要两组以上。样品包装必须完好，标签清晰，注明产品名称、生产日期与批号。温度会影响胶体状态，取样与送检过程要避免高温暴晒或低温冰冻。需要提前与检测机构沟通，明确检测项目与费用，特别是需要加急报告时要提前安排。所有送检文件包括出厂合格证、说明书都需要准备齐全。监理单位的见证手续必须完备。

植筋胶现场施工与质量控制方案

一份可直接使用的施工方案包含多个环节。施工前需检查混凝土基面，确保强度达标，无裂缝松脱。依据设计图纸进行放线定位，使用钢筋探测仪避开原有钢筋。钻孔深度与直径必须符合设计要求，钻孔后使用专用吹风机与毛刷彻底清孔，至少三吹三刷。注胶时从孔底开始缓慢外退，确保注胶饱满，注入量约为孔深三分之二。植入钢筋需匀速旋转插入，胶体均匀溢出。在胶体固化前严禁扰动钢筋，现场需设置明显警示。固化时间依据环境温度调整，常温下通常24小时可受力。关键工序需要留存影像资料，每批钢筋都要做现场拉拔试验，检验锚固质量。

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