防碳化涂料产品引见：
防腐防碳化涂料,涂刷在混凝土和砖石等构造外表时，能扩散到构造内部，梗塞过水通道，起到理想的防水作用。同时，它还能够维护构造不受酸、碱、各类油脂、工业化学品和盐类等的腐蚀，进步外表的耐磨性，加强外表色泽的鲜艳度。
防碳化涂料产品用处：
★ 各类钢筋混凝土、砖石等构造的防水与防腐防碳化维护，包括、预制混凝土。预应力混凝土等；
★ 木材、石膏板、密度板、金属、白垩化墙体外表防水与防腐防碳化维护；
★ 特别合适用于避免由于风压而招致的雨水向墙体内浸透病害的发作。
防碳化涂料产品性能：
★ 技术先进，运用寿命长，顺应性广；
★ 运用平安：对人、家畜、植物可慧；
★ 水基：不含石油提取物，容易用水清洗；
★ 涂刷时呈灰色，容易辨认哪里刷过，哪里没刷过；凝结后外观成浅灰色；
★ 凝结：普通状况下，一、二个小时即凝结；
★ 抗霉菌生长，抗色斑，耐腐浊、盐、酸、碱；
★ 单向可呼吸：避免外界雨水、潮气、二氧化碳等有害气体渗入墙体，同时又能使混凝土、砂浆内的潮气正常分发出来；
★ 冻融稳定性好。
防碳化涂料施工办法：
1. 基面处置（1）混凝土基面：基面应坚硬、平整、粗糙、洁净、润湿。基面凸凹、不平之处，应先用角磨机打磨平整；基面浮尘、浮浆、油污等应用钢丝刷除掉，疏松、空鼓部位应予凿除；较大缺陷用本产品分配的聚合物砂浆修补找平，配比为(质量比，以下同)：A组分:B组分:细砂:水＝1:4:2:适量；各种缝隙、裂痕或蜂窝、麻面等不平整处用本产品分配的聚合物腻子找平，配比为：A组分:B组分:水＝1:4:适量。涂刷防碳化涂层之前，混凝土基面应预先喷水清洗和潮湿处置，稍晾一段时间后无湿润感时再施刷涂料。（2）粘结碳纤布后外表：按正常工序粘结碳纤纤维布后，应在最后一道面胶涂刷后在其外表平均点粘一层洁净石英砂（石英砂40~70目，点粘应薄而平均），并用辊筒碾平，待外表干透后停止涂料的涂刷。对粘贴碳布与混凝土基面过渡区域，应采用聚合物腻子找平，平缓过渡。（3）粘钢外表：按正常工序粘钢施工完毕后，肃清钢外表的油脂、污垢及铁锈等附着物，然后涂刷2道环氧铁红防锈涂料，当防锈涂料未干时在其外表平均点粘一层洁净石英砂，并用辊筒碾平，待外表干透后停止涂料的涂刷。（4）腻子找平：假如基面凹凸不平、纹路较深，涂层不能掩盖或涂料外表装饰功用请求高时，应采用本公司消费的CPC柔性耐水腻子在基面上整体批刮2道（施工工艺详见CPC柔性耐水腻子阐明书），再涂刷CPC防碳化涂料涂刷，以到达更好的美观效果。
2. 涂料拌制每次涂料配制前，应先将液料组分搅拌平均。涂料的质量配比为：A组分:B组分:水＝1 :3: (0~0.2)。涂刷底层时，加水量可取高限值。液料与粉料的配比应精确计量，采用搅拌器充沛搅拌平均，搅拌时间在5min 左右，拌制好的涂料应色泽平均，无粉团、沉淀。涂料搅拌终了静置3min前方可涂刷。
3. 涂料涂刷涂层应分层多道涂刷完成。基面未批刮腻子层时，涂料应涂刷4~5道，使之构成1~1.2mm厚度的涂层；有腻子层时涂刷3道即可，构成厚度约0.75mm的涂层。后道涂刷必需待前道涂层表干不粘手前方可停止（引荐即便在夏季快干时节，距离时间也不要低于1.5h）。当前道涂刷施工终了后，应检查涂层能否厚薄平均，严禁漏涂，合格前方可停止后道涂刷施工。涂刷工具可采用刷子或绒毛辊筒。辊涂时应来回多辊几次，以使涂料与基层之间不留气泡，粘结结实。每遍涂刷宜交替改动涂层的涂刷方向。在运用中涂料如有沉淀应留意随时搅拌平均。
4. 涂层养护最后一道涂层施工完12h内不宜淋雨。若涂层要接触流水，则需自然枯燥养护7d以上才可。密闭湿润环境施工时，应增强通风排湿。
5. 质量请求漏涂、透底：不允许。反锈、掉粉、起皮：不允许。泛碱、咬色：不允许。厚度：厚度分歧。针孔、砂眼：允许细微少量。
