植筋胶如何灌注拱顶孔洞

拱顶植筋的最大障碍在于孔洞朝下。胶体必须克服重力完全填充孔腔，任何气泡或灌注不实都会直接削弱钢筋的锚固力。我们处理这类问题，核心是采用持续低压注胶工艺，确保胶液从孔底缓慢向上漫延，将空气彻底排出。材料必须选择低粘度、高触变性的专用植筋胶，它在静止时不易垂流，在压力下又能顺畅流动。依据国家标准GB 50367和行业标准JGJ 145，植筋胶的力学性能是关键，其钢-钢粘结抗剪强度必须不低于10MPa，混凝土粘结的劈裂抗拉强度不低于8.5MPa。这些硬性指标是安全锚固的底线。

选择合适的植筋胶材料是成败基础

面对拱顶工况，胶体自身性能决定施工上限。你必须选用通过安全性鉴定、符合GB 50728标准的A级胶。这类胶体有两个数据要盯紧：一是抗拉弹性模量，建议不低于3500MPa，这保证了锚固系统的刚性；另一个是湿热老化性能，经过90天测试后强度下降应不大于12%。我们销售的结构加固用植筋胶，其触变指数控制在3.5以上，垂直面施工无滴淌，钻孔内填充率能保证百分之百。材料在零下5度到40度的环境里都能稳定固化，适应大多数工地条件。

拱顶植筋钻孔与清孔的标准化流程

孔洞质量是粘结力的第一道关卡。钻孔直径应比钢筋直径大4到10毫米，深度必须满足设计要求的锚固深度，通常不少于15倍钢筋直径。孔打成后，清孔是绝不能马虎的步骤。需要用专用吹气筒和毛刷反复清理至少三遍，确保孔内无灰尘、无碎屑。最终孔壁应该呈现干燥、粗糙的状态。检查时可以用干净白布擦拭孔道，白布无污染才算合格。这个环节偷懒，后续灌注再好的胶也白费。

低压慢灌施工工艺的操作要领

我们推荐使用专用注射式植筋胶或配备混合器的胶枪。灌胶从孔洞最深处开始。将混合管或注射嘴插入孔底，缓慢匀速地向外退，让胶体从底部自然充盈整个孔洞。退出速度要配合胶的挤出量，务必保证注胶量超过孔洞体积的三分之二。看到胶体从孔口连续溢出，才说明内部已经填实。绝对禁止将胶直接涂抹在钢筋上插入，那样百分之百会在孔顶形成气泡空腔，形成致命缺陷。

植筋后的养护与质量验收关键点

钢筋旋入孔洞后，在胶体固化初期严禁扰动。常温下养护至少24小时才能进行下一步施工，完全承载则需要等待7天。验收时，除了核查胶的出厂报告和进场复试报告，现场要做非破损拉拔试验。抽检数量按规范要求执行，检验荷载值应达到钢筋屈服强度标准值的0.9倍，且持荷期间无滑移、无混凝土劈裂。这批测试数据是工程交底最硬的凭证。

拱顶植筋详细施工方案

施工准备：备齐电锤、清孔工具、注胶枪、钢筋。检查植筋胶产品合格证与检测报告。现场核对孔位。

钻孔：按放线位置钻孔，孔径与孔深误差控制在正负2毫米内。

清孔：用气泵吹孔，配合圆刷清刷孔壁，直至无粉尘流出。

配胶：采用注射式植筋胶，安装静态混合器。前期舍弃少许未混合均匀的胶液。

注胶：将混合器前端伸入孔底，扣动胶枪扳手，持续注胶并匀速向外退出，确保胶体充盈。

植筋：将钢筋顺时针缓缓旋转插入孔内，直至设计深度。刮除孔口溢出的多余胶体。

固化保护：在胶体表干前设置警示，防止钢筋被碰。根据环境温度等待足够固化时间。

检验：按规定比例进行现场拉拔测试，并记录数据存档。

我们提供的植筋胶是公司精确灌浆系统与结构加固系统的核心产品，以卓越的粘结性能和施工便利性，广泛服务于各类加固与安装工程。全国三十多个分公司能为您提供及时的技术支持与完善的售后服务，产品线覆盖十五大专业系统，全方位解决工程中的结构耐久性问题。